Как делают гильзы для патронов: Как делают патроны на заводе — путь от металла и пороха до пули

Как делают патроны на заводе — путь от металла и пороха до пули

10.11.2020

Задаваясь вопросом: как делают патроны на заводе, следует учесть, что процесс производства может отличаться на предприятиях в разных странах.


Так из какого металла делают патроны? Нельзя однозначно ответить на данный вопрос. В зависимости от вида оружия, назначения и технологии в каждом патроне используются несколько металлов, сплавов, пластик, лаковые покрытия, герметики, промышленная смазка. Отличается состав детонирующей смеси, который производители хранят в строгой тайне.


Процесс производства патронов в России состоит из нескольких основных этапов. Причем охотничьи патроны делают так же, как военные. 

1. Изготовление гильзы


Материалом для изготовления гильз служат биметалл или латунь, в некоторых случаях сталь, которые поступают на линию в виде узких металлических пластин. Из этих полос на многорядном штампе вырубаются заготовки будущих гильз – металлические «монетки» или шайбы, в зависимости от калибра будущего патрона.


Следующий этап – формирование гильзы на прессе для придания формы стакана. В зависимости от калибра понадобится от одной до 6 операций вытяжки-обрезки ствола гильзы.


Далее токарный станок выполняет нарезку углубления под капсюль, кольцевую проточку на донце гильзы. Следующий шаг – пресс формирует зауженное дульце гильзы.


На этом формовка заканчивается, гильзы отправляются на отжиг. Под воздействием высоких температур снимается усталость, повышается твердость, стабилизируется форма. Завершающий процесс – травление в кислоте и шлифовка для очистки поверхности. 

2. Производство пули


Пули изготавливают из свинца, который поступает на производство слитками. Их плавят, затем формуют толстую свинцовую проволоку, которая разделяется на отрезки и обрабатывается резкой – так получают сердечники будущих пуль. Некоторые производства придерживаются холодной технологии выдавливания проволоки.


Параллельно с изготовлением сердечников идет процесс формовки оболочки пули из меди. Оболочка, также как гильза, проходит сложную цепь прессовки и прокатки с завершающим отжигом и химической очисткой.


На этапе сборки пули сердечники и оболочка совмещаются несколькими высокоточными операциями окончательной формовки, калибровки, взвешивания.

3. Капсюль


Для производства капсюлей часто используют латунь. Технология производства похожа на изготовление гильзы, но немного проще и быстрее. По форме капсюль – небольшой стаканчик-колпачок для размещения детонирующего состава, от него не требуются таких же показателей прочности, как от гильзы или оболочки пули. Готовые капсюли на автоматической линии устанавливаются в гнездо гильзы с нанесением герметика по внешней окружности.

4. Загрузка пороха и установка пули


Загрузка заряда производится на автоматической роторной линии после контроля глубины посадки капсюля. Количество пороха для каждого патрона контролируется и проверяется щупом. В заряженный патрон устанавливается пуля и дульце гильзы обжимается.

Контроль качества


Каждый этап производства патронов проходит под строгим контролем. Заготовки элементов, качество сборки, размеры, вес, внешний вид тщательно оцениваются визуально, а также с использованием точного измерительного оборудования. Кроме того, после каждого этапа определенное количество элементов отправляется на тестовые испытания.


Готовые патроны подлежат итоговому контролю: случайная выборка каждой партии проходит проверочную стрельбу с доскональным анализом мощности заряда, баллистических показателей, кучности и точности.


После этого партия отправляется на фасовку, далее на прилавок оружейных магазинов.


Как делают патроны | Warspot.ru

Как делают патроны


В округе Лонок штата Арканзас находится завод компании Remington, производящий боеприпасы, которые поставляются во многие страны мира. Это единственный патронный завод компании, но его мощностей достаточно, чтобы удовлетворить спрос на боеприпасы Remington в США и за их пределами.

На территории в 485 га расположены производственные цеха, жилые помещения, столовая, госпиталь, другие строения (всего на территории завода находится 46 построек общей площадью 70 000 кв. м), а также стрельбище и охотничьи угодья, населённые дикими животными. Завод был построен в 1969 году и эксплуатируется с 1970 года. Так как до ближайшего города более 30 км, на территории предприятия создана вся необходимая инфраструктура для работы, проживания и питания персонала. На сегодняшний день на заводе работает 1257 сотрудников, в некоторых из цехов работа идёт круглосуточно. За год Remington производит 2,6 млрд патронов и 100 млн единиц товаров для релоадинга (гильз, пуль и т. д.), при этом расходуя 20 000 т свинца и 5500 т меди.

Редактор оружейного блога thefirearmblog.com Фил Уайт посетил патронный завод компании Remington, после чего описал процесс производства популярных типов боеприпасов.

Вид завода со спутника

Когда действующих мощностей оказывается недостаточно, на территории завода появляется новый цех

В таком виде свинец поступает на завод

Затем его раскатывают в цилиндры и отправляют на производственную линию

Свинец в цилиндрах проходит через специальные станки, где приобретает форму проволоки

Из проволоки вырезаются и штампуются заготовки пули. На фото – свинцовая пуля для пистолетного патрона

Медь поступает на завод в виде рулонов и режется на листы. На фото – медный лист после штамповки

Так выглядят заготовки, из которых будут изготовлены оболочки свинцовых пуль

А так выглядит заготовка для гильзы патрона калибра .303

В этом устройстве гильза обжигается для дальнейшего придания ей нужной формы

Придание гильзе окончательной формы. Механизмы работают так быстро, что на фото этот процесс выглядит размытым

Далее в гильзу устанавливают капсюль, засыпают порох и вставляют пулю

Готовые патроны двигаются по транспортной ленте на упаковку

Упакованные патроны готовы ехать в магазин

Роботизированная «рука» грузит ящики с патронами на поддоны

Процесс производства пистолетных патронов несколько отличается от выпуска винтовочных. Машина производит патроны в специальных матрицах

Гильзы и пули подаются в машину, на выходе из которой получаются готовые патроны

Загрузка заготовок в машину

Готовые патроны на выходе

А так производят дробь для гладкоствольных патронов

Расплавленный свинец подаётся на специальное сито, и далее капли свинца падают с большой высоты в воду, «по дороге» приобретая идеально круглую форму

Сортировочная машина для дроби. Неидеальные дробинки отбраковываются и снова идут на переплавку

Дробь различных размеров хранится в огромных резервуарах

Из этого куска пластика будут изготовлены гильзы для гладкоствольных ружей

Пластиковые заготовки нагреваются и вытягиваются вот в такие трубки нужного диаметра

Латунные заготовки, из которых будут изготовлены донца гильз

Пластиковая трубка обрезается, соединяется с донцем, после чего в готовую гильзу вставляется капсюль, засыпается порох, вставляется пыж-контейнер с дробью. За все эти процессы отвечает одна машина

Несколько патронов из каждой партии проверяют с помощью этого устройства, заменяющего ружьё

«Свежие» патроны можно протестировать на заводском стрельбище

Изготовление гильз в 1886 году (+)

Student

Мало что поменялось за последние годы. Та же заготовка-горшочек и плавная штамповка до состояния трубки с обкаткой. Интересное фото, смотришь и не вериться, что такая невзрачная рубочка станиет гильзой!
С уважением, Студент

YANKEE

Очень дорогая в изготовлении и в материале игрушка. Лет двадцать тому я говорил нашему инженеру — надо с традиционным патроном порывать. Он ответил- изобрети я такое, не работал бы здесь давно вы бы все на меня работали. А вот, до сих пор у нас. Ветеран.

Идеи со сгорающими гильзами давно мусолятся, только дальше экспериментов не идут. Реактивные пули тоже не работают- начальная скорость у них маленькая, пока разгонятся, теряют направление.

Может у кого есть идеи, век уже 21-й?!

Mower_man

YANKEE
Очень дорогая в изготовлении и в материале игрушка…

привет, это ты про что запостил? не пойму…

VVL

Я чегой-то не понял как пули делали — ведь нижним рядом последовательность для пуль?

Mower_man

VVL
Я чегой-то не понял как пули делали — ведь нижним рядом последовательность для пуль?

ну да, штамповка оболочек. А что тут сложного? Последовательная глубокая вытяжка, обрезка, так и гильзы вытянуты, потом свинца залили.
Наверняка был промежуточный отжиг а потом «полировка» гильз, в бетономешалку гильзы и мелкую скорлупу орехов по типу грецких и вуаля…

Всеволод

YANKEE

Идеи со сгорающими гильзами давно мусолятся, только дальше экспериментов не идут.

Ага. Тут уже кидали ссылку на анализ катастроф в американской морской артиллерии. Сколько народу погибло с этим сгорающим картузом.

——————
Ребята, давайте жить дружно!

Strelok13

А электролитическим способом не дешевле их делать будет?

Mower_man

Strelok13
А электролитическим способом не дешевле их делать будет?

это флуд пошёл… чего «ИХ» делать? Гильзы что ли? Тогда уж фрезерованием и сверлением на ЧПУ… 😊

YANKEE

Латунная гильза- ровесница керосиновой лампы. В целом патрон довольно сложное одноразовое сооружение.
Тысячи тонн цветных металлов вылетают в мусор и никогда не возвращаются. Все привыкли к этому. Пора бы что-нибудь придумать новое.

Student

Сложно, дорого, цветной металл стали экономить на стальных плакированных, позднее лакированых гильзах (поздние 7,62 АК, 5,45 патроны, нышешние охотничьи российские боеприпасы армейских клибров). Там меди пару грамм — капсюль.
Но лучшего не придумали, а Г-11 с безгильзовым патроном имела много недостатков, хотя для своего временибыла хороша. Зато как дорого стоила!
потому дедовская технология пока почти не имеет альтернатив. Время покажет!
Пули штамповались и заполнялись свинцом. старые пули на свинцовом донце несли маркировку (русские, австрийские, японские). Кстати, Россия закупала мельхиор для оболочек почти до самой войны у Франции, свое производство наладили только пред войной 1914 года. Так-то…
С уважением, Студент

YANKEE

Альтернативы и вправду нет, сколько ни бились.
Не, чтобы революцию поднять, как в фото индустрии и компах!

Laborant

Вот точно по такому же плакату (ну почти… 😊) лабу в институте делал. ЕМНИП количество переходов при штамповке рассчитывали.

VVL

Laborant, что такое ЕМНИП?

Strelok13

Что такое ЕМНИП, я не знаю, но я и не Laborant. Зато могу рассказать про МНИИП, это место где я сейчас работаю 😊.

Laborant

Если
Мне
Не
Изменяет
Память
😊

ZORAN

ИМХО,гильза доживает последние десятилетия.Вы её ещё своим внукам,как диковинку покажите.
Посему?Подрастает новое покаление конструкторов оружия.Людей,привычных к современной вычислительной технике(итнетресно,М.Т.Калашников и Стоун хоть логарифмической линейкой пользовались?),мыслящий футуристически и поставленных в скорее экономические и технологические рамкинежели под требование тактики.Думаю,экономика будет диктовать воякам,чем вооружаться,а не наоборот,как раньше было.И эти конструкторы будут задавать тон уже через 15-30 лет.Они не примут саму мысль о расходах металла на милиарды евро в трубу.Выбрасывать с каждым выстрелом несколько десятков грамм металла не в цель-это расточительство,допустимое в 19 веке становлениея промышленности,но не в 21 веке развитых технологий.
Думаю,будущее стрелкового оружия за безгильзовыми брикетиками и ЖМВ.Первые шаги уже сделаны,остальное-вопрос времени и денег.

Metanol

Ионные пушки и бластеры рулят

Звездные войны рулез 😀

John JACK

Да, а объясните мне серому (Серому 😀 ) — а почему цельнопластиковые гизьзы нихт рулят? Изготавливать — литьем, металла — тот же капсюль, выкинуть — не жалко, не ржавеют, легкие, в чем проблема?

ZORAN

Metanol
Ионные пушки и бластеры рулят

Звездные войны рулез 😀

Будет время,и они появятся.А безгильзовая технология-уже реальность.

Student

Реальность. Кислая пока реальность. Пострелял активно так, а винтовка потом сама магазин достреляет в рваном темпе. Перегрев потому что, самовоспламениение. Патрончики в блоке храним в гермоупаковочке. Атмосфера потому что. Разлагает метательное в-во. Лучше такой патрон не мочить! Вот война, стрельба, руки дрожат, а Вы гермоупаковочку вскрываете или отказавший от сырости (деформации, загрязнения 😊 патрон выковыриваете из ствола:
Кроме того, возможно и воспламенение БК от короткого воздействия огня или при деформации в механизме оружия. А ведь тогда рванет весь магазин!
Цена оружия и патронов велика. Даже выше чем обычного гильзового. Смысла экономического пока нет!
Так что пока исследования проводить стоит, а вот принимать столь сырые боеприпасы и оружие под них не стоит. Немцы не идиоты, и от Г-11 отказались не только по финансовым соображениям (Г-36 не намного дешевле!), а по опыту эксплуатации.
Для любителей мирная фирма voere выпускает карабины типа VEC, как раз на фаната новых веяний — патрон безгильзовый, воспламенение от ЭВК и пьезоэлемента. Попытки подобное применить в военном оружии ничего не дали — интенсивная стрельба приводит к загрязнению контактов:
ЖМВ даже на опытной стадии не побывали в войсках. Основная причина — сложность дозирования и взрывоопасность.
Потому внуки еще постреляют ‘гильзовыми’ патронами, но или оружие будет слегка иным, или патрон: Да хрен его знает, что будет!

Пластик проходит стадию экспериментов войсках. Основная проблема — термоустойчивость и залипание к стенкам перегретого патронника. А так неплохая идея была б.

С уважением, Студент

ZORAN

Ну дак и раньше так было-вспомните,откуда пришли в армию малоимпульсные боеприпасы?Или как мучились солдаты с первыми серийными казнозарядками?То-то же.А щас всё новое приходит бустрее-не успеешь мяукнуть,а оно уже в тебя стреляет)Ну,лажанулись фрицы с Г11,не спорю.Зато какой опыт пробрели!А он дорогого стоит.Если и отрвёт одну-другую солдатскую бошку,не страшно-бундесвер не обеднеет.
Думаю,америкосы первые с серийным образцом заморочатся-у них ветер прямо с Голливуда щас задувает,того и глядишь,ща какого капитана Пауэра в раеле замутят.А потом-пойдёт поедет.Сперва такисты всякие захотят-им вечно гильзы девать некуда.Спецназы опробуют.Порядок демократический где нибудь морпехи с ним наведут.А там и заказы пойдут-в гвардию бананового диктатора,потом в аримии третьих стран,потом первых)))Оружейники сами заитересованны.Рынок традиционного стрелкового оружи почти исчерпан.Его надо взорвать.
А про плюсы-научатся и магазины делать,чтоб не стреляла сама,и отсечки,и взрывобезопастные брикеты.И удобно ведь-сунул туда пачку,выплюнул,другую суй.Боепкомплект выше.В эпоху решающего значения мелких стычек за населённые пункты и всякие важные объекты это важнее надёжности и безотказности-ну,подумаешь,одна задержка.В стратегическом плане важнее иметь тактическое преимущество своих подразделений на поле боя.Опять же,экономия.

genium

А какое преимущество имеет безгильзовый боеприпас?Мусора меньше?Тогда рулить будет заряд в пуле и электровоспламенение(воспламенитель сгорает).
Другого тут не дано.

ХИМИЯ и СТРЕЛКОВО-АРТИЛЛЕРИЙСКИЕ БОЕПРИПАСЫ. Химия в бою

ХИМИЯ и СТРЕЛКОВО-АРТИЛЛЕРИЙСКИЕ БОЕПРИПАСЫ

Инженер-полковник И. ГРИШИН, доцент, кандидат технических наук

Бурный прогресс современной химии привел к тому, что ее достижения оказывают все большее влияние на развитие вооружения, боевой техники и снаряжения. Новые материалы позволяют не только облегчить тот или иной образец, но и существенно изменить его качества. Очень хорошо это видно на примере развития современных стрелково-артиллерийских боеприпасов.

Начнем с патронов для стрелкового оружия — винтовок, пистолетов-пулеметов и пулеметов. Напомним, что основой такого патрона служит металлическая гильза. Она объединяет в единое целое пороховой заряд, капсюль-воспламенитель и пулю, защищает заряд и капсюль от неблагоприятных воздействий внешней среды, механических повреждений. Плотно прилегая к стенкам патронника, гильза не дает пороховым газам прорываться назад во время выстрела. Наконец, определенная форма гильзы — в виде бутылки с закраинами у дна дает возможность извлекать ее из патронника, обеспечить автоматическое перезаряжение оружия. Но гильзы с давних пор изготовляются из цветных Металлов, что при массовом, в огромных количествах, производстве весьма дорого. Не менее существенно и то, что вес металлических гильз велик, он в большой степени определяет боекомплект, который может носить с собой солдат. Все это и заставило специалистов, отмечала зарубежная печать, обратить самое пристальное внимание на возможности создания безгильзовых патронов. И опорой, союзницей в этих исследованиях стала химия.


Сообщалось, что подобные работы последовательно прошли следующие три стадии: разработку прессованного порохового заряда в гильзе, разрушающейся при выстреле; получение безгильзового заряда с коротким металлическим обтюратором, то есть уплотнением, предотвращающим прорыв пороховых газов назад через затвор, и наконец, создание полностью безгильзового патрона.

Безгильзовый патрон состоит из следующих элементов: капсюля-воспламенителя, прессованного или литого порохового заряда с водостойким покрытием, опорной втулки и пули. Все эти элементы, кроме металлической пули, полностью сгорают при выстреле; соединены они в единый патрон тоже сгорающим клеющим веществом. Воспламенение капсюля осуществляется от электрической батареи.

Как утверждает зарубежная печать, в ходе опытных стрельб была практически доказана пригодность подобных патронов калибра 5,56; 7,62 и 20–30 мм для стрельбы из однозарядного, самозарядного и автоматического оружия как с магазинным, так и с ленточным питанием. При этом подчеркивалось, что без-гильзовые патроны, равноценные по баллистическим характеристикам соответствующим стандартным патронам с металлической гильзой на 10–25 процентов дешевле, на 45–53 легче и на 29–35 процентов меньше по объему.

Уменьшение стоимости безгильзовых патронов объясняют не только отсутствием дефицитных цветных металлов, но и простотой технологии изготовления. Так, для производства 7,62-мм металлической гильзы требуется 13 операций механической обработки, а прессованный пороховой заряд безгильзового патрона изготавливается за четыре операции. Безгильзовый 7,62-мм патрон (рис. 8) весит 12,7 грамма и имеет длину 51 миллиметр. Поэтому применение его вместо стандартного 7,62-мм винтовочного патрона весом 25 граммов и длиной 71 миллиметр позволяет при той же нагрузке солдата вдвое увеличить носимый им боекомплект или при том же боекомплекте наполовину уменьшить его вес. Изыскивая резервы на разбойничью войну во Вьетнаме, американские специалисты подсчитали, что если бы армия США применяла во Вьетнаме безгильзовые патроны, то на транспортировку их потребовалось бы на одну треть меньше транспортных средств.

Рис. 8. Стандартный (слева) и безгильзовый патрон калибра 7,62 мм

К достоинствам относят и то, что при использовании безгильзовых патронов отсутствуют стреляные гильзы. В оружии отпадает, таким образом, необходимость в механизмах выбрасывания и отражения гильз, можно облегчить затвор и ствольную коробку и повысить за счет этого скорострельность. Не нужны устройства для сбора гильз в бронированных машинах и летательных аппаратах.

Вместе с тем отмечают и проблемы, которые предстоит разрешить прежде, чем новые боеприпасы обретут равные права с обычными. Так, во время продолжительной стрельбы не исключена еще возможность преждевременного выстрела из-за чрезмерного нагрева патронника. Нужны специальные устройства для извлечения патрона при осечке. Оставляет желать лучшего и обтюрация пороховых газов, предотвращение их прорыва назад через затвор. Существенные трудности, отмечает печать, представляет пока производство безгильзовых патронов с использованием высокопроизводительного оборудования, их хранение и транспортировка.

Пытаясь решить подобные проблемы, американская фирма «Смит и Вессон» разработала 9-мм безгильзовый патрон длиной 25 миллиметров и весом 8,4 грамма и приспособила его для стрельбы из пистолетов-пулеметов «Карл Густав» и М76. Модификация обоих образцов свелась в основном к переделке затвора: убрали ударник и выбрасыватель, а на переднем срезе установили два электрода. Пистолеты-пулеметы имеют трехпозиционный предохранитель-установщик вида огня (одиночный или автоматический) и выключатель цепи воспламенения. Питается пистолет-пулемет из коробчатого магазина емкостью 36 патронов. Воспламеняется пороховой заряд при выстреле от 30-вольтовой сухой электрической батареи, расположенной впереди спусковой скобы (рис. 9).

Рис. 9. Пистолет-пулемет, модифицированный для стрельбы безгильзовыми патронами:

1 — коробка для электрической батареи; 2 — установщик вида огня — предохранитель; 3 — выключатель цепи воспламенения

Опытные стрельбы показали, что по баллистическим характеристикам и кучности боя 9-мм безгильзовые патроны почти идентичны таким же стандартным патронам НАТО с латунной гильзой. Например, при стрельбе из пистолета-пулемета М76 (темп огня 640 выстрелов в минуту) начальная скорость пули безгильзовых патронов была равна 335–365 м/сек, а при использовании стандартных патронов — 340 м/сек. Проблему выбрасывания патрона после осечки фирма пытается решить, применяя либо закраины, отпрессованные на пороховом заряде, либо выступы на оболочке пули, либо, наконец, используя принцип всасывания. Для увеличения долговечности безгильзовых патронов и безопасности обращения с ними химики фирмы разрабатывают новое водонепроницаемое и огнестойкое покрытие для порохового заряда.

После отработки оружия под 9-мм патрон фирма «Смит и Вессон» предполагает использовать этот опыт при создании винтовки под 5,56-мм безгильзовый патрон. Правда, винтовка такого калибра, как сообщалось, уже создана фирмой «Дейзи Мэньюфекчюринг». Но в ней применяются безгильзовые патроны марки VL (инициалы бельгийского химика В. Лангенховена, разработавшего этот патрон). Они отличаются от патронов фирмы «Смит и Вессон» тем, что не имеют электрического капсюля-воспламенителя. В патронах VL пороховой заряд воспламеняется струей сжатого воздуха, нагреваемого при сжатии до 1090 градусов.

Оценивая подобные разработки, иностранные специалисты указывают, что благодаря успехам современной науки, и прежде всего химии, уже в ближайшие годы новому виду патронов может быть открыта широкая дорога. А это, полагают, окажет значительное влияние на тактико-технические свойства стрелкового оружия будущего, технологию производства боеприпасов и материально-техническое обеспечение войск.

Немалое будущее сулят на страницах зарубежной печати и исследованиям, направленным на повышение бронепробиваемости боеприпасов малого калибра.

В 1967 году в журнале «Авиэйшн уик» появилось сообщение о том, что в США разрабатываются новые виды пуль — урановые. Падкие на сенсацию издания окрестили их даже «магическими». Пули эти демонстрировала военным специалистам фирма «Томпсон-Рамо-Вулридж», после чего министерство обороны США выдало ей контракт на проведение дальнейших исследований.


Что же такое урановые пули? Как известно, уран — один из самых тяжелых природных элементов. Его удельный вес равен 19,05 г/см3, тогда как у стали и свинца он составляет соответственно 7,8 и 11,35 г/см3. Отсюда и вытекает возможность создавать небольшие по объему дули, масса которых соответствовала бы массе боеприпасов более крупных калибров. Но дело не только в большом удельном весе урана, важны, отмечают специалисты, и его химические свойства.

Для изготовления урановых пуль использовался обедненный, то есть очищенный от способных к делению радиоактивных изотопов, уран. В связи с тем что твердый уран воспламеняется уже при температуре 150–200 градусов, пули снабдили жаростойким покрытием, защищающим от воздействия высокой температуры, возникающей при полете из-за трения о воздух.

При встрече с броней урановая пуля проникает в нее и теряет при этом жаростойкое покрытие. В зоне контакта урана с броней мгновенно развивается высокая температура, обусловленная как эффектом удара пули о преграду, так и теплом, которое образуется при вступлении урана в экзотермическую, то есть идущую с выделением тепла, химическую реакцию со сталью брони. Тепла в результате реакции выделяется столько, что пуля, как сообщалось, на своем пути расплавляет металл брони и образует в ней отверстие, во много раз превосходящее диаметр пули. К тому же, пробив броню, нагретый до очень высокой температуры уран пули вступает с воздухом заброневого пространства в реакцию окисления, протекающую со взрывом, ударная волна которого способна поразить экипаж и вывести из строя бронированную машину.

В печати отмечалось, что стреловидные урановые пули длиной 102 и диаметром 2,54 миллиметра при испытаниях пробивали броню толщиной до 50 миллиметров. Для стрельбы были разработаны 7,62-мм восьмиствольный скорострельный пулемет и автоматическая 35-мм пушка. «Снаряд» пушки представлял собой пучок урановых пуль, установленных в одном пластмассовом поддоне, отделяющемся после выстрела. Подчеркивалось, что при высокой начальной скорости урановые пули обладают кинетической энергией, обеспечивающей хорошую бронепробиваемость даже при больших углах встречи с броней. Так, при опытных стрельбах из 35-мм пушки пробивалась броневая плита толщиной 32 миллиметра, установленная — под углом 60 градусов от вертикали.

Посмотрим теперь, как влияют достижения химии на развитие артиллерийских боеприпасов. Судя по сообщениям зарубежной — печати, это влияние идет не по одному — по нескольким путям.

На протяжении десятков лет инженеры-артиллеристы трудились над тем, чтобы повысить начальную скорость снарядов. Чем больше эта скорость, тем при прочих равных условиях дальше летит снаряд и тем выше его бронепробиваемость. В зарубежной печати указывалось, что с 1940 по 1960 год начальная скорость бронебойных снарядов увеличилась с 600 до 1000 м/сек. Но требовалось дальнейшее увеличение скорости, и в этом помогла… химия.

Дело в том, что при начальной скорости снаряда свыше 1000 метров в секунду его классические ведущие пояски из меди или отожженного железа быстро изнашивают ствол орудия. Применение же нейлоновых и фторопластовых (тефлоновых) ведущих поясков позволило не только резко увеличить скорость снарядов, но и намного продлить срок службы стволов. Начальная скорость подкалиберных снарядов для зарубежных танковых пушек уже находится в пределах 1400–1500 м/сек.

Химия указала и другой путь повышения живучести стволов — добавление к пороховому заряду специальных присадок — флегматизаторов. В частности, весьма перспективными присадками иностранные специалисты считают смесь углеводородов (парафин, воск) с тонко измельченным порошком сернокислого или углекислого кальция. Этой смесью пропитывается шелковая, хлопчатобумажная или синтетическая ткань, которой затем обертывают не менее половины передней части порохового заряда. При выстреле смесь испаряется, и температура пороховых газов, омывающих внутренние стенки ствола, понижается, уменьшая тем самым разгар, разрушение ствола.

Об эффективности действия подобных присадок судят, в частности, по результатам опытных сравнительных стрельб из 105-мм орудия. Оказалось, что в зависимости от вида присадок и соотношения их компонентов канал ствола изнашивается меньше в шесть, восемь и даже в 20 раз. Считают, что такие сравнительно дешевые присадки целесообразно применять в стрелково-артиллерийских боеприпасах любого калибра.

Успехи химической науки позволяют создавать и новые виды боеприпасов. Как известно, во время второй мировой войны появился новый тип снаряда для поражения брони — кумулятивный, то есть концентрирующий энергию взрыва в одном направлении. Долгое время усилия специалистов, совершенствующих кумулятивный заряд, были направлены в основном на получение максимальной бронепробиваемости при относительно малом весе боеприпаса. Их не смущало, что во многих случаях диаметр пробоин в броне был небольшим, с диаметр карандаша. Но при такой пробоине степень поражения экипажа и механизмов боевой машины была незначительной. Впоследствии взгляды на бронепробиваемость изменились. В зарубежной литературе стали подчеркивать, что толщина брони, которую может пробить боеприпас, мало говорит о его достоинствах. Необходимо оценивать все факторы, обусловливающие эффективность стрельбы, и особенно поражающий эффект за броней.

Исследования химиков в этом направлении привели к созданию нового взрывчатого вещества — пластического. Его можно мять руками, как пластилин или замазку. Снаряды, снаряженные им, в зарубежной печати называют бронебойно-фугасными. Их оживальная часть представляет собой тонкую металлическую оболочку, которая заполнена пластическим взрывчатым веществом. При встрече с броней оболочка разрушается и взрывчатое вещество при помощи специального взрывателя подрывается на поверхности брони. Осколки брони, отколовшиеся с ее внутренней поверхности, поражают экипаж танка, вызывают взрыв боеприпасов, пожар.

Снаряд с пластическим взрывчатым веществом, отмечала печать, в настоящее время настолько усовершенствован, что стал обладать не только бронебойным, но и очень высоким осколочно-фугасным действием. По разрушительному эффекту он даже превосходит осколочно-фугасную гранату. Разрываясь на поверхности бетонной преграды, граната почти не повреждает ее. А снаряд с пластическим ВВ, наоборот, разрушает преграду на множество обломков. Они разлетаются в радиусе до 40 метров, поражая находящихся за укрытием материальную часть и людей.


Однажды во время показательных стрельб разведывательный бронеавтомобиль был укрыт срубом из бревен. Оказалось, что, используя осколочно-фугасные гранаты, разрушить бревенчатую защиту можно лишь несколькими выстрелами. При стрельбе же Снарядами с пластическим взрывчатым веществом укрытие было снесено первым выстрелом, а второй полностью разрушил бронеавтомобиль.

Снаряды с пластическим взрывчатым веществом включены в боекомплекты танков и противотанковых орудий английской и некоторых других иностранных армий. Снаряд американского 106-мм безоткатного орудия М40, например, снабжен зарядом пластического взрывчатого вещества весом 3,6 килограмма. В печати отмечалось, что подобным снарядам нет необходимости сообщать очень большую скорость. Например, максимальная эффективность 105-мм снаряда, входящего в боекомплект американского танка М60А1, достигнута при начальной скорости 800 м/сек.

Химия, однако, помогает не только в создании новых боеприпасов, но и обеспечивает их экономию. Этому служат имитаторы огня, используемые в боевой подготовке. В американской армии применяют, например, имитаторы огня танковых пушек, которые воссоздают для экипажа танка и взаимодействующей с ним пехоты все явления, сопровождающие реальный орудийный выстрел: вспышку, звук и дым. В конструкцию такого имитатора входят баллоны с кислородом, газом пропаном и дымовой цилиндр. Когда наводчик или командир танка нажимает на спусковой крючок и замыкает тем самым цепь выстрела, кислород и пропан поступают в короткую трубу, смонтированную на броневой защите пушки, воспламеняются и создают световой и звуковой эффекты. Одновременно из дымового цилиндра выходит соединение титана, которое имитирует дым выстрела.

Как отмечалось в печати, подобный имитатор можно устанавливать на любых танках, вооруженных 76-, 90- и 105-мм пушками. Один его «выстрел» обходится в сотни раз дешевле, чем холостой выстрел 90-мм пушки. Подчеркивают также, что общий вес трех баллонов с пропаном и кислородом и одного дымового цилиндра, обеспечивающих производство 65 имитаций выстрелов, составляет 37,6 килограмма, в то время как такое же количество 90-мм холостых выстрелов весит в 12 раз больше.

До последнего времени за рубежом подавляющее большинство артиллерийских гильз изготовлялось из латуни. Но латунь сравнительно дорогой металл, а в условиях массового производства боеприпасов в военное время становится дефицитным материалом. Поэтому войска обязаны были собирать стреляные гильзы и отправлять их в тыл для повторного использования или переплавки. К тому же латунная гильза имеет большой вес — на ее долю приходится около 30 процентов веса унитарного патрона.

Не удивительно, что с появлением синтетических материалов за рубежом сразу были начаты работы по созданию пластмассовых гильз, которые могли бы заменить латунные. В 1957 году в США проводились испытания 105-мм артиллерийских гильз, изготовленных из пластмассы. Они были почти в 2,5 раза легче латунных. Во время опытных стрельб пластмассовые гильзы подвергались воздействию пороховых газов, имеющих давление до 2450 кг/см2 и температуру до 2130 градусов. Несмотря на это, многие гильзы после выстрела оказались неповрежденными, их можно было использовать вторично.

В зарубежной печати сообщалось, что одна из американских фирм методом штамповки и литья производит из фибры артиллерийские гильзы, контейнеры для ракет, укупорку для хранения радиовзрывателей и т. п.

В Англии на одной из выставок демонстрировались контейнеры из полимерных материалов для 81-мм мин и для снарядов к 84-мм безоткатному орудию, полистироловый контейнер для выстрелов 105-мм самоходной пушки «Аббот». Посетители выставки могли также увидеть дополнительные заряды к 81-мм миномету, заключенные в водонепроницаемую, полностью сгорающую при выстреле целлулоидную оболочку; обтюрирующее кольцо из поликарбоната для того же миномета и переходную муфту под взрыватель, изготовленную из фенолформальдегидных смол.

Зарубежные специалисты отмечают, что стоимость подобных изделий относительно низка. За счет изменения соотношения компонентов (целлюлозного волокна, синтетического волокна и связующей смолы) можно широко и целенаправленно изменять физические характеристики материалов, из которых они сделаны. В качестве другого примера использования пластмасс в боеприпасном деле можно назвать принятые в 1963 году на вооружение французской армии холостые винтовочные патроны калибра 7,5 и 7,62 мм, гильзы их изготовлены из пластмассы.

Учитывая такие качества пластмассовых гильз, как небольшой вес, высокая коррозийная стойкость и дешевизна, зарубежные специалисты считают, что в дальнейшем следует ожидать более широкого применения их вместо латунных в полевой артиллерии. Что же касается танков и самоходных установок, то здесь дело обстоит несколько иначе. Указывают на то, что башни и рубки танков и самоходок имеют ограниченные размеры, а гильзы — будь они латунными или пластмассовыми — при стрельбе загромождают боевое отделение и стесняют действия экипажа. Вместе с гильзами в боевое отделение проникают ядовитые пороховые газы, которые, несмотря на наличие эжектора и системы вентиляции, снижают боеспособность экипажей.

Эти обстоятельства ведут к необходимости делать люки в броне боевых машин, хотя это ослабляет ее, оснащать такие машины специальными устройствами для автоматического выбрасывания гильз из боевого отделения сразу после выстрела.

Кроме того, гильзы имеют большую длину. Чтобы обеспечить нормальную работу затвора орудия, удаляющего их после выстрела из патронника, приходится, как отмечалось в печати, увеличивать размеры и вес башни, уменьшать углы вертикального обстрела, особенно угла склонения. Поэтому за рубежом уделяют большое внимание разработке гильз, которые сгорали бы при выстреле.

Создание таких гильз, по заявлениям иностранных специалистов, — трудная техническая задача. Основное требование здесь — полное сгорание гильзы, так как оставшиеся в стволе орудия несгоревшие куски неизбежно приведут к разрыву ствола при очередном выстреле. Считается, что особенно сложно создать прочный, полностью сгорающий корпус воспламенителя. Вместе с тем гильза должна быть жаростойкой, чтобы при интенсивной стрельбе она не воспламенялась преждевременно, соприкоснувшись с горячими стенками зарядной каморы. Она должна быть и прочной, способной переносить все превратности транспортировки и хранения.


Но все эти задачи оказались по плечу современной химии. В США, например, в результате десятилетних исследований были разработаны сгорающие гильзы, которые, по сообщениям печати, полностью отвечают отмеченным требованиям. Во время испытаний летом 1962 года в форту Нокс ящики со сгорающими гильзами четырежды сбрасывали с высоты 1,2 метра, причем каждый раз они приземлялись на другой угол. Во время такого испытания, имитировавшего случай наиболее грубой выгрузки боеприпасов с платформы автомобиля, гильзы не получали повреждений.

Не пострадали они и при проверке на вибрацию, имитирующую пробег автомобиля на 4800 километров по обычным дорогам. Затем ничем не защищенные гильзы бросали с высоты 1,8 метра на железобетонную плиту. При этом только одна гильза получила небольшие повреждения, которые, однако, не исключали ее боевого использования. Большие нагрузки обычно приводят к таким помятостям металлических гильз, которые делают невозможным их применение. Сгорающие же гильзы во многих случаях получали повреждения, допускающие их дальнейшее использование.

Во время испытательных стрельб было установлено, что новые гильзы не подвержены самовоспламенению в патроннике и сгорают полностью, так же как и воспламенитель. Оказалось, что за счет их сгорания можно получить некоторое повышение давления в канале ствола и увеличить тем самым начальную скорость снаряда.

В печати отмечалось, что предварительные результаты форсированных испытаний сгорающих гильз в условиях низких и высоких температур, повышенной влажности дают основания полагать, что они могут храниться столько же, сколько и металлические гильзы, или даже дольше. Защита новых гильз от повреждений грызунами, термитами и другими биологическими вредителями, по сообщениям американской прессы, легко обеспечивается включением соответствующих добавок в материал, из которого сделана гильза. Отмечалось, что технология производства сгорающих гильз довольно проста. Для этого не требуется дефицитного сырья и тяжелого машинного оборудования, необходимых для изготовления металлических гильз.

В США разработаны полностью сгорающие гильзы для артиллерийских орудий различных калибров (рис. 10). Однако конструкция затворов многих орудий не позволяет их использовать: уплотнения казенного среза ствола не защищают от обратного прорыва пороховых газов. Поэтому американские специалисты считают массовое применение новых гильз в настоящее время экономически нецелесообразным. Это потребовало бы больших расходов на переделку затворов орудий, которая к тому же лишила бы войска возможности использовать имеющиеся запасы выстрелов с металлическими гильзами.

Рис. 10. Частично сгорающие 105-мм гаубичная и пушечная гильзы (две средние) и полностью сгорающие гильзы калибра 155-мм (гаубичная — слева) и 120-мм (пушечная — справа)

Для того чтобы уже в ближайшее время использовать достоинства сгорающих гильз, американские специалисты разработали гильзы, которые имеют сгорающий корпус и небольшой металлический поддон, предназначенный для обтюрации казенного среза ствола. Унитарные выстрелы с такой гильзой созданы для 105-мм пушки танка М60. Отмечалось, что эти частично сгорающие гильзы легче и дешевле металлических. Они облегчают работу заряжающего, уменьшают насыщенность боевого отделения газами, меньше загромождают его после стрельбы. Широкое применение частично и полностью сгорающих гильз позволяет также несколько облегчить работу службы тыла по снабжению войск.

Новые же артиллерийские орудия, по мнению американских специалистов, должны конструироваться под выстрелы с полностью сгорающими гильзами. В частности, танк М551 «Шеридан», последний из принятых на вооружение американской армии, оснащен 152-мм орудием. В боекомплект его входят унитарные выстрелы со сгорающими гильзами, снабженными электровоспламенителем.

Следующим этапом в разработке артиллерийских боеприпасов, по мнению ряда зарубежных специалистов, должен быть полный отказ от твердого пороха и переход к жидким метательным веществам. Такие вещества можно будет хранить на боевых машинах в баках и по трубопроводам в определенных дозах подавать в камеру сгорания орудия, после того как туда будет дослан снаряд. Полагают, что применение жидких метательных веществ позволит значительно увеличить возимый боекомплект и скорострельность орудий.

В печати сообщалось, что химики одной из зарубежных фирм создали жидкое взрывчатое вещество «астролит». В его состав входят нитрат аммония и нитрометан. Полигонные испытания показали, что новое взрывчатое вещество обладает высокой скоростью детонации — 8600 м/сек — и рядом других свойств, сулящих, как считают, возможности его широкого применения.

Отметим, наконец, и такое направление развития артиллерийских боеприпасов, как разработка снарядов с реактивными ускорителями. Тут тоже важная роль принадлежит химии.

Использование реактивной силы для движения снарядов зарубежные специалисты считают радикальным средством улучшения боевых свойств орудий, и в частности дальности стрельбы. Поскольку подобные снаряды сначала выстреливаются из орудия, как обычные, и лишь потом включается их реактивный двигатель, они получили наименование «активно-реактивных».

По сообщениям американской печати, первоначально создание таких боеприпасов наталкивалось на серьезные трудности. Лишь после того как с помощью химиков были созданы небольшие реактивные двигатели на твердом топливе, удалось получить удовлетворительные результаты. Отмечалось, что кучность стрельбы этими активно-реактивными снарядами приближается к кучности стрельбы обычными артиллерийскими снарядами. Используя их, можно создавать более легкие и маневренные орудия.

Так, одно испытанное орудие, будучи в пять раз легче обычного, обладает из-за применения активно-реактивных снарядов примерно такой же дальностью стрельбы и мощностью разрывного заряда. Вопрос о принятии на вооружение подобных боеприпасов, однако, отложен до получения новых результатов испытаний. Печать отмечает, что в дальнейшем специалисты пойдут, возможно, по пути замены твердотопливного двигателя снаряда жидкостно-реактивным. Это облегчает выключение двигателя в строго определенный момент, а следовательно, сделает более удобным изменение дальности стрельбы. Ясно, что подбор компонентов топлива для снаряда с ЖРД опять потребует участия химии.

Как видно, химической науке принадлежит важная роль в развитии боеприпасов, а значит, и стрелкового оружия, артиллерии в целом. Она позволяет решать сложные и часто необычные проблемы военного дела.














Перспективные патроны для нарезного оружия

В настоящее время ведущие армии мира приступили к реализации программ разработки новых типов стрелкового оружия («Ратник» в России и NGSAR в США). Как показывает более чем столетний опыт освоения сначала унитарных патронов, а затем промежуточных и малоимпульсных, наиболее перспективным решением является опережающее развитие новых типов боеприпасов.
По итогам Второй мировой войны был сделан вывод о необходимости совершенствования конструкции наиболее расходного вида боеприпасов (патронов к автоматическому стрелковому оружию) и расширения ресурсной базы для их производства.

Патроны с металлическими гильзами

Насыщение пехотных частей автоматическим оружием в сфере оборонной промышленности вызвало дефицит меди, традиционно применявшейся в составе патронной латуни (используемой для производства гильз патронов) и томпака (используемого для производства оболочек пуль).

Наиболее эффективным решением проблемы дефицита ресурсов стало использование мягкой стали, покрытой с двух сторон медью для защиты от коррозии, или без покрытия, применявшейся в военное время для выпуска так называемых суррогатных гильз. В послевоенное время была освоена технология покрытия стальных гильз специальным лаком, защищавшим их от влаги и снижавшим трение в патроннике (до определенного температурного предела).

Несмотря на сходство технических характеристик мягкой стали и медных сплавов, последние имеют преимущество в пластичности и коррозионной стойкости. Лаковое покрытие стальных гильз обладает малой износостойкостью и в процессе перезарядки при контакте с металлическими частями оружия имеет свойство повреждаться и переноситься на элементы автоматики, выводя их из строя. В случае извлечения неиспользованных патронов из ствола после окончания стрельб их гильзы лишаются лакового покрытия из-за его выгорания при контакте с нагретой поверхностью патронника, после чего ускоренно окисляются и патроны становятся непригодными к дальнейшему использованию.

Возросший расход патронов пехотинцами, вооруженных автоматическим оружием, послужил основанием для увеличения носимого боекомплекта за счет снижения веса патронов. Вплоть до начала 1970-х годов основным направлением снижения веса носимого боекомплекта был переход сначала на промежуточные, а затем и на малоимпульсные патроны, обусловленный стремлением повысить кучность автоматического огня из неудобных положений. После принятия на вооружение автомата АК-74 и автоматической винтовки М-16 этот резерв снижения веса носимого боекомплекта был исчерпан – попытка использовать более легкие стреловидные пули выявила их увеличенный ветровой снос.

В настоящее время в качестве поражающих элементов преимущественно используются пули со стальным сердечником, свинцовой рубашкой и томпаковой оболочкой. С целью повышения бронепробиваемости армия США перешла на использование цельнометаллических пуль патронов M80A1 EPR и M855A1 без свинцовой рубашки, состоящих из томпаковой оболочки и сердечника с головной частью из стали и хвостовой частью из висмута.

Безгильзовые патроны

В 1980-х годах в СССР и странах НАТО была сделана попытка радикально решить проблемы высокой материалоемкости классических патронов путем перехода на безгильзовые боеприпасы. Наибольшего прогресса в этом направлении достигла немецкая компания Heckler und Koch, создавшая автоматическую винтовку HK G11, использовавшую безгильзовые патроны DM11 разработки компании Dynamit Nobel.

Однако войсковая эксплуатация серии из 1000 винтовок HK G11 в пограничной службе ФРГ продемонстрировала их опасность для военнослужащих из-за регулярного самовозгорания безгильзовых патронов в патроннике, несмотря на его конструктивную отделенность от ствола винтовки. В итоге немецким пограничникам сначала запретили использовать автоматический режим ведения огня, а затем вообще сняли HK G11 с вооружения из-за бессмысленности её использования в качестве чисто самозарядного оружия при наличии сверхусложненной автоматики («часы с кукушкой»).

Патроны с пластиковыми гильзами

Следующая попытка снизить материалоемкость боеприпасов стрелкового оружия и увеличить носимый боезапас была осуществлена в 2000-х годах в США компанией AAI (в настоящее время Textron Systems, производственное подразделение корпорации Textron) в рамках программы LSAT (Lightweight Small Arms Technologies), приведшей к созданию ручного пулемета и автоматического карабина, рассчитанных на комбинированное боепитание патронами с латунной гильзой, пластиковой гильзой и безгильзовыми, выполненными в телескопическом форм-факторе.

Безгильзовые патроны ожидаемо отметились самовозгораниями в патроннике ствола, несмотря на его отъемное конструктивное исполнение, поэтому выбор в программе LSAT был сделан в пользу патронов с пластиковой гильзой. Однако стремление к снижению стоимости боеприпасов обусловило неверный выбор типа пластика: в качестве такового был использован полиамид, который обладает всеми необходимыми характеристиками, кроме одной, но самой главной – его максимальная рабочая температура не превышает 250 градусов Цельсия.

Еще в 1950-х годах по итогам полигонных испытаний было определено, что ствол пулемета ДП в условиях непрерывной стрельбы очередями с перерывами на смену магазинов нагревается до следующих величин:

150 выстрелов — 210°C
200 выстрелов — 360°C
300 выстрелов — 440°C
400 выстрелов — 520°C

Иначе говоря, в условиях интенсивного боя, после израсходования первых двух сотен патронов ствол ручного пулемета гарантированно достигнет температуры расплавления полиамида.

В связи с указанным обстоятельством программа LSAT в 2016 году была закрыта и на её базе была начата программа CTSAS (Cased Telescoped Small Arms Systems) с целью разработки телескопических патронов на новой материальной основе. Судя по интервью администратора программы со стороны Армии США Кори Филлипс, данного интернет-изданию thefirearmblog.com в марте 2017 года, в качестве материала пластиковых гильз был выбран наиболее термостойкий на данный момент конструкционный полимер – полиимид, максимальная рабочая температура которого составляет 400°C.

Полиимид в качестве материала гильзы патронов обладает и другим ценным свойством – при нагревании свыше указанного уровня он обугливается без расплавления с выделением летучих веществ, не загрязняющих патронник ствола, при этом обугленная поверхность гильзы служит отличным антифрикционным материалом при её экстракции после выстрела. Прочность закраины гильзы обеспечивает металлический фланец.

Температура в 400 градусов является допустимым пределом нагрева стволов стрелкового оружия, после чего наступает их коробление, поскольку температура технологического отпуска стволов составляет от 415 до 430 градусов. Однако прочность полиимида на растяжение при температуре 300 и более градусов падает до 30 МПа, что соответствует давлению в патроннике 300 атмосфер, т.е. на порядок меньше максимального уровня давления пороховых газов у современных моделей стрелкового оружия. При попытке извлечь стреляную гильзу из патронника классической конструкции произойдет отрыв металлического фланца с выбиванием шомполом остатков гильзы из ствола.

Нагрев патрона в патроннике классической конструкции можно в определенной степени контролировать с помощью стрельбы с открытого затвора (пулеметы), но в случае интенсивной стрельбы и стрельбы с закрытого затвора (автоматы и автоматические винтовки) нагрев патрона свыше 400 градусов практически неизбежен.

Патроны с алюминиевыми гильзами

Ещё одной альтернативой медным сплавам в являются алюминиевые сплавы, применяемые в гильзах серийных пистолетных патронов, в опытных разработках винтовочных патронов и в серийных выстрелах к 30-мм автоматической пушке GAU-8A. Замена меди на алюминий позволяет снять ограничение на ресурсную базу, снизить стоимость гильзы, на 25 процентов уменьшить вес боеприпаса и, соответственно, увеличить носимый боекомплект.

В 1962 году в ЦНИИТОЧМАШ были разработаны опытные патроны калибра 7,62х39 мм с гильзой из алюминиевого сплава (шифр ГА). Гильзы имели антифрикционное графитовое покрытие. С целью предотвращения электрохимической коррозии чашка капсюля была изготовлена из алюминиевого сплава.

Однако применению подобных гильз препятствует их единственное отрицательное свойство – самовоспламенение алюминия и его сплавов на воздухе при нагреве до 430°C. Теплота горения алюминия очень велика и составляет 30,8 МДж/кг. Самовоспламенению подвержена внешняя поверхность изделий при нагреве до указанной температуры и возрастании проницаемости оксидной пленки для кислорода воздуха или при нагреве до меньшей температуры в случае повреждения оксидной пленки. Непластичная керамическая оксидная пленка (толщина ~ 0,005 мкм) разрушается при деформации пластичной металлической гильзы под действием давления пороховых газов, проницаемость оксидной пленки достигается в результате нагрева при интенсивной стрельбе. Самовоспламеняются гильзы только на воздухе после экстракции из ствола, где поддерживается отрицательный кислородный баланс в процессе сгорания пороха.

Поэтому алюминиевые гильзы получили распространение лишь в составе пистолетных патронов калибров 9х18 ПМ и 9х19 Para, интенсивность стрельбы которыми и достигаемая температура в патроннике не идет ни в какое сравнение с этими показателями пулеметов, автоматических винтовок и автоматов.

Алюминий был также использован в опытном патроне 6х45 SAW Long, гильза которого была снабжена эластичным силиконовым вкладышем, затягивающем трещины в металле и оксидной пленке. Однако такое решение привело к увеличению линейных размеров патрона, связанного с ними габарита ствольной коробки и, соответственно, веса оружия.

Еще одним решением, но доведенным до принятия на вооружение, является 30-мм артиллерийский выстрел 30х173 GAU с гильзой из алюминиевого сплава. Это стало возможным благодаря использованию специального низкомолекулярного «холодного» метательного заряда. Термохимический потенциал пороха прямо пропорционален температуре горения и обратно пропорционален молекулярному весу продуктов горения. Классические нитроцеллюлозные и пироксилиновые пороха имеют молекулярный вес 25 и температуру горения 3000-3500 К, а молекулярный вес нового пороха был равен 17 при температуре горения 2000-2400 К при одинаковом импульсе.

Перспективная металлокерамическая гильза

Положительный опыт применения артиллерийских выстрелов с алюминиевой гильзой дает возможность рассматривать этот металл и в качестве конструкционного материала для гильз патронов стрелкового оружия (даже без специального метательного состава). С целью подтверждения правильности указанного выбора целесообразно сравнить характеристики гильз из латуни и алюминиевого сплава.

Латунь Л68 содержит в своем составе 68 процентов меди и 32 процента цинка. Её плотность равна 8,5 г/см3, твердость – 150 МПа, прочность на растяжение при 20°C — 400 МПа, относительное удлинение при растяжении – 50 процентов, коэффициент трения скольжения по стали – 0,18, температура плавления – 938°C, температурная зона хрупкости – от 300 до 700°C.

В качестве замены латуни предлагается использовать алюминий, легированный магнием, никелем и другими химическими элементами в объемной доле не более 3% с целью повышения упругих, термических и литейных свойств без влияния на стойкость сплава против коррозии и растрескивания под нагрузкой. Прочность сплава достигается его армированием дисперсными волокнами оксида алюминия (диаметр ~ 1 мкм) в объемной доле 20%. Защита от поверхностного самовоспламенения обеспечивается путем замены хрупкой оксидной пленки пластичным медным/латунным покрытием (толщина ~ 5 мкм), наносимым с помощью электролиза.

Полученный металлокерамический композит относится к классу керметов и формируется в конечное изделие литьем под давлением с целью ориентации армирующих волокон вдоль оси гильзы. Анизотропия прочностных свойств позволяет сохранить податливость композитного материала в радиальном направлении для обеспечения плотного контакта стенок гильзы с поверхностью патронника под действием давления пороховых газов с целью обтюрации последних.

Антифрикционные и противозадирные свойства гильзы обеспечиваются путем нанесения на её внешнюю поверхность полиимид-графитового покрытия (толщина ~ 10 мкм) с равными объемными долями связующего и наполнителя, выдерживающего контактную нагрузку 1 ГПа и рабочую температуру 400°C, используемого в качестве покрытия поршней ДВС.

Плотность кермета равна 3,2 г/см3, прочность при растяжении в осевом направлении: при 20°C – 1250 МПа, при 400°C – 410 МПа, прочность при растяжении в радиальном направлении: при 20°C – 210 МПа, при 400°C – 70 МПа, относительное удлинение при растяжении в осевом направлении: при 20°C – 1,5%, при 400°C – 3%, относительное удлинение при растяжении в радиальном направлении: при 20°C – 25%, при 400°C – 60%, температура плавления — 1100°C.

Коэффициент трения скольжения антифрикционного покрытия по стали составляет 0,05 при контактной нагрузке от 30 МПа и выше.

Технологический процесс производства керметных гильз состоит из меньшего количества операций (смешение металла с волокном, литье гильз, горячая накатка закраины и дульца, латунирование, нанесение антифрикционного покрытия) по сравнению с количеством операций в технологическом процессе изготовления латунных гильз (литье заготовок, холодная вытяжка в шесть проходов, холодная накатка закраины и дульца).

Вес латунной гильзы патрона 5,56х45 мм равен 5 граммам, вес керметной гильзы – 2 грамма. Стоимость одного грамма меди составляет 0,7 цента США, алюминия — 0,2 цента США, стоимость дисперсных волокон оксида алюминия – 1,6 цента США, их вес в составе гильзы не превышает 0,4 грамма.

Перспективная пуля

В связи с принятием на вооружение армейских бронежилетов класса 6Б45-1 и ESAPI, не пробиваемых пулями ручного стрелкового оружия со стальным сердечником на дистанции 10 и более метров, планируется переход на использование пуль с сердечником из спеченного сплава порошков карбида вольфрама (95%) и кобальта (5%) с удельным весом 15 г/куб.см, не нуждающемся в утяжелении с помощью свинца или висмута.

Основным материалом оболочки пуль служит томпак, состоящий из 90% меди и 10% цинка, плотность которого составляет 8,8 г/куб.см, температура плавления — 950°C, прочность при растяжении — 440 МПа, прочность при сжатии – 520 МПа, твердость — 145 МПа, относительное удлинение — 3% и коэффициент трения скольжения по стали — 0,44.

В связи с повышением начальной скорости пуль до 1000 и более метров в секунду и увеличением темпа стрельбы до 2000 и более выстрелов в минуту (АН-94 и HK G-11) томпак перестал соответствовать требованиям, предъявляемым к оболочке пуль в связи с большим термопластическим износом канала ствола из-за высокого коэффициента трения скольжения медного сплава по стали. С другой стороны, известны артиллерийские снаряды, в конструкции которых медные ведущие пояски заменены пластмассовыми (полиэфирными), коэффициент трения которых находится на уровне 0,1. Однако рабочая температура пластмассовых поясков не превышает 200°C, что вдвое меньше максимальной температуры стволов стрелкового оружия до начала их коробления.

Поэтому в качестве оболочки перспективной пули с цельнометаллическим сердечником предлагается использовать полимерный композит (толщина ~ 0,5 мм), содержащий в равных объемных долях полиимид типа ПМ-69 и коллоидный графит общей плотностью 1,5 г/куб.см, прочностью при растяжении 90 МПа, прочностью на сжатие 230 МПа, твердостью 330 МПа, контактной нагрузкой 350 МПа, максимальной рабочей температурой 400°C и коэффициентом трения скольжения по стали 0,05.

Формирование оболочки производится путем смешения олигомера полиимида и частиц графита, экструзии смеси в форму с закладной деталью – сердечником пули и температурной полимеризации смеси. Адгезия оболочки и сердечника пули обеспечивается за счет проникания полиимида в пористую поверхность сердечника под действием давления и температуры.

Перспективный телескопический патрон

В настоящее время наиболее прогрессивным форм-фактором патрона стрелкового оружия считается телескопический с размещением пули внутри прессованной шашки метательного заряда. Применение плотной шашки вместо классического зерненого заряда с меньшей насыпной плотностью позволяет до полутора раз уменьшить длину патрона и связанный с ней габарит ствольной коробки оружия.

Из-за особенностей конструкции механизма перезаряжания (отъемный патронник ствола) моделей стрелкового оружия (G11 и LSAT), использующих телескопические патроны, их пули утоплены в шашки метательного заряда ниже краев гильзы. Открытый торец вторичного метательного заряда от грязи и влаги защищает пластмассовый колпачок, одновременно выполняющий роль переднего обтюратора при выстреле (путем блокировки стыка отъемного патронника и ствола после прорыва пулей). Как показала практика войсковой эксплуатации телескопических патронов DM11, подобный способ компоновки патрона, не обеспечивающий упор пули в пульный вход ствола, приводит к перекосам пули при выстреле и, соответственно, потере точности.

Для обеспечения заданной последовательности срабатывания телескопического патрона его метательный заряд делится на две части – первичный заряд относительно малой плотности (с большей скоростью горения), расположенный непосредственно между капсюлем и дном пули, и вторничный заряд относительно большей плотности (с меньшей скоростью горения), расположенный концентрически вокруг пули. После накалывания капсюля вначале срабатывает первичный заряд, выталкивающий пулю в канал ствола и создающий давление форсирования для вторичного заряда, который двигает пулю в канале ствола.

Для удержания шашки вторичного заряда внутри патрона края открытого торца гильзы частично завальцовывают. Удержание пули в патроне осуществляется за счет её запрессовки в шашку вторичного заряда. Размещение пули по всей длине в габаритах гильзы уменьшает длину патрона, но при этом создает незаполненный объем гильзы вокруг оживальной части пули, что ведет к увеличению диаметра патрона.

В целях ликвидации указанных недостатков предлагается новая компоновка телескопического патрона, предназначенного для применения в стрелковом оружии с классическим неотъёмным патронником ствола с любым типом механизма перезаряжания (ручным, газовым двигателем, подвижным стволом, полусвободным затвором и т.д.) и способом производства стрельбы (с переднего или заднего шептала).

Предлагаемый патрон оснащен пулей, выходящей своей оживальной частью за пределы гильзы и за счет этого упирающейся в пульный вход ствола. Вместо пластмассового колпачка открытый торец метательного заряда защищен влагостойким лаком, сгорающим при выстреле. Некоторое увеличение длины предлагаемого патрона по сравнению с известными телескопическими патронами компенсируется уменьшением его диаметра за счет ликвидации незаполненных объемов внутри гильзы.

В целом предлагаемый телескопический патрон на четверть увеличит количество патронов в носимом боекомплекте пехотинца, а также позволит снизить материалоемкость, трудоемкость и себестоимость производства гильз.

Инструкция с иллюстрациями для начинающих любителей релоадинга

В качестве примера используем набор для снаряжению патронов Rock Chucker Supreme Master Reloading Kit с одноступенчатым прессом

В этом наборе есть все приспособления для того, чтоб начать снаряжать патроны как профессионал. Это простое, полноценное решение как для новичков, так и для экспертов. Все что от вас потребуется дополнительно — это матрицы, пули, капсюли, гильзы, порох и шелхолдеры.

Позволяют проводить взвешивания как левой, так и правой рукой, При своей стоимости удивляют удобством. Эти весы точные, быстрые и прочные — такими и должны быть весы для комфортного релоадинга.

  • Справочник по снаряжению патронов от Nosler

Полноценная и общепризнанная пошаговая инструкция со всем, что Вы бы хотели знать о ручном снаряжении патронов на 600 страницах полезных фактов, иллюстраций и данных.

Эргономичная рукоять подходящая ко многим аксессуарам RCBS

  • Набор шестигранных ключей

Содержит 8 каленых шестигранных ключей в одном компактном наборе. Эти ключи подойдут к практически любому винту в изделиях RCBS

Этот большой инструмент позволит снять внутреннюю и наружную фаску, а также избавиться от заусенец, на гильзах от 17-го до 60-го калибра. Один инструмент сразу для всех этих задач.

Такая воронка пригодится для того, чтоб засыпать точную порцию порохового заряда в гильзу. Она специально разработана для того, чтоб избежать рассыпания смеси вблизи дульца гильзы.

Первый шаг при ручном снаряжении патрона — тщательная очистка и смазка отстрелянной гильзы. В этом наборе есть бутыль со смазкой Case Lube — 2, коврик и два ершика.

Поможет сделать дело вдали от верстака. Емкость может удерживать до 100 капсюлей. Использует те же RCBS шелхолдеры, что и стационарные прессы этой же фирмы. 

Удобная двухсторонняя подставка для гильз с посадками под 3 разных размера гильз с каждой стороны. Прекрасно подойдет для удержания до 50 гильз  во время снаряжения патронов.

Это точно самый большой инструмент всего набора. Ниже Вы увидете, что пресс нужен для калибровки гильзы, удаления использованных капсюлей и посадки с обжимкой пули.

Этот дозатор заметно ускорит процесс релоадинга. Заранее определенная порция смеси высыпается из этого прибора при каждом повороте ручки. Это избавляет от необходимости взвешивать каждую порцию вещества.

Следуйте этой инструкции шаг за шагом с инструментами из набора Rock Chucker Supreme Master Reloading Kit, и скоро вы будете снаряжать патроны как профессионал.            

1. Очитска и проверка

Используя мягкое полотенце, салфетку или ветошку очистите каждую гильзу от грязи. Это убережет ее и формовочную матрицу от царапин. Внимательно изучите гильзу на предмет повреждений на внешней поверхности. При обнаружении любого дефекта, такого как трещины оболочки, вмятины и надломы, не используйте гильзу для снаряжения патрона — это может быть опасно. От любой неподходящей гильзы стоит избавиться.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Смазка гильзы (Часть 1)

Из-за больших оказываемых усилий при формовке матрицей, гильзу нужно предварительно смазать. Нанесите смазывающий состав на коврик; прокатите по нему гильзы для смазывания их внешней поверхности. Не оказывайте усилия и не смазывайте дульце гильзы т.к. это может вызвать вмятины. Если Вы работаете с карбидной матрицей для формовки пистолетный гильз с прямой стенкой, Вы можете пропустить этот шаг: Карбидное кольцо в  матрице  прекрасно скользит и не позволяет гильзе застрять при формовке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Смазка гильзы (Часть 2)

Удалите грязь и остатки пороховой смеси с внутренней стороны гильзы и одновременно нанесите тонкий слой смазки специальными ершиками из набора. Это уменьшит необходимое для формовки усилие и убережет материал от лишнего механического напряжения. Прокатывайте ершик по коврику после обработки трех или четырех гильз для нанесения правильного количества смазки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Установка шелхолдера

Вставьте шелхолдер (Shell Holder) в основания пресса легким поворотным движением. Шелхолдер необходим для удержания гильзы на месте во время формовки. Обратите внимания на наш последний каталог или обратитесь к местному дилеру за помощью в выборе шелхолдера. Эту информацию также можно найти на страницах 12-13 справочника.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Установка формовочной (обжимной) матрицу

Ввинтите обжимную матрицу в верхнюю часть пресса до момента, когда она будет соприкасаться с шелхолдером в нижнем положении рычагаи. После этого отведите пресс в верхнее положение и опустите матрицу еще на восьмую или четвертую часть оборота и воспользуйтесь стопорным кольцом. Если вы используете карбидную матрицу, оставьте зазор в полтора милиметра  между ее кончиком и шелхолдером.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Установка гильзы

Отведите рычаг верх, вставьте гильзу в шелхолдер.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Формовка гильзы

Мягко, но с усилием опустите рычаг пресса вниз, загнав гильзу внутрь матрицы на всю глубину. Это придаст гильзе нужную для патрона форму и удалит уже использованный капсюль. После этого поднимите рукоять пресса. Эри этом расширится дульце цилиндрической гильзы, подготовив ее к плотной посадке пули при дальнейшем снаряжении патрона.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Проверка длины гильзы и подрезка при необходимости

После многократного использования, гильзы могут растягиваться и оказываться длиннее указанной максимальной длины. Такие гильзы должны быть обрезаны для правильной и безопасной зарядки. Триммер напоминает миниатюрный токарный станок и подойдет для подрезки большинства гильз вплоть до 45-го калибра. Обратитесь к книге из комплекта для информации о длинах гильз и подрезки. Пользуйтесь цифровым или традиционным штангенциркулем для точного измерения длины гильзы. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9. Снятие фаски и удаление заусенцев

Подрезанные гильзы нуждаются в очистке от заусенец и снятии фаски. Это уберет лишние неравномерности со стороны дульца гильзы и обеспечит простую посадку пули. Вставьте острый кончик специальной фрезы в гильзу и проверните его для снятия фаски и удаления заусенец с внутренней стороны. Переверните инструмент для достижения этого же эффекта с внешней стороны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Расширение дульца гильзы (только для цилиндрических гильз)

Из-за особой формы, гильзы с прямой стенкой должны быть дополнительно обработаны расширительной матрицей. Вставьте расширительную матрицу в пресс, установите отформованную гильзу в шелхолдер и опустите рукоять. Положение матрицы должно быть подобрано так, чтоб дульце гильзы выгнулось достаточно для посадки новой пули.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. Размещение капсюлей на поддоне

Перед использованием расположите капсюли на плоскость поддона с канавками. После этого потрясите поддон, пока капсюли не развернутся наковальней вверх. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. Касулирование (Вариант 1)

Ручной капсулятор позволяет быстро вставлять капсюли в гильзу. Вставьте поддон в капсулятор. Подберите шелхолдер от RCBS нужного размера (ручной капсулятор работает исключительно с шелхолдерами от RCBS).  Выберите необходимый размер адаптера (большой или маленький). После этого вставьте гильзу в капсулятор и надавите на рукоятку. Это должно установить капсюль. Перепроверьте, что эта операция прошла штатно. Ручной капсулятор удобен тем, что позволяет совершать эту операцию вдали от верстака.   

 

 

 

 

 

 

 

 

13. Капсулирование с помощью пресса (Вариант 2, Часть 1)

Установите капсюль в нижнюю часть пресса наковальней вверх.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14. Капсулирование с помощью пресса (Вариант 2, Часть 2)

Слегка приподнимите рычаг пресса и установите гильзу в шелхолдер. Поднимите гильзу до упора в матрицу. Полезный совет: для экономии времени советуем воспользоваться ручным капсулятором, включенным в набор, или приобретите его отдельно. Капсюли устанавливаются одна за одной при работе с прессом. Ручной капсулятор позволяет делать это удобнее да еще и вдали от верстака. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15. Капсулирование с помощью пресса (Вариант 2, Часть 3)

Теперь медленно и аккуратно поднимите рычаг пресса. При выходе гильзы из формовочной матрицы, та будет одеваться на новую капсюль, до достижения нужного эффекта. Поднимите рукоятку вверх до упора. Осмотрите гильзу и удостоверьтесь, что капсюль установлена верно. Для достижения необходимой чувствительности капсюли, она должна быть надежно установлена в соответствующее углубление. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16. Засыпка пороха дозатором (Часть 1)

Обратитесь к справочнику Nosler, чтоб определить сколько и какого пороха необходимо использовать при снаряжении патрона. Дозатор позволяет отвесить необходимую порцию пороха в обход постоянных механических взвешиваний. Наполните дозатор пороховым составом. После этого пропустите несколько порций через дозатор. Это позволяет устаканиться потоку сыпучего вещества в верхнем бункере. Верните выспавшуюся порцию смеси в бункер дозатора. Воспользуйтесь шкалой для настройки необходимой порции. Взвешивайте каждую порцию пока несколько последовательных замеров не покажут одинаковый результат. Перепроверяйте настройку каждые 10 раз.    

 

 

 

 

 

 

 

 

17 . Засыпка пороха (Часть 2)

Взвесьте необходимую порцию на Ваших весах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18. Засыпка пороха (Часть 3)

Точно подобранную порцию пороховой смеси необходимо поместить в гильзу с помощью воронки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19. Посадка пули (Часть 1)

Установите посадочную матрицу (seater die), закрутив ее на несколько витков в верхнюю часть пресса.  Вставьте гильзу в шелхолдер и опустите рукоятку, поднимая гильзу к матрице. Вращая, опустите матрицу до упора. Кромка обжимной матрицы должна соприкасаться с дульцем гильзы. Приподнимите матрицу, сделав один оборот. Зафиксируйте ее положение стопорным кольцом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20. Посадка пули (Часть 2)

Ослабьте винт в верхней части матрицы. Выкрутите его на достаточное расстояние, чтобы не запрессовать пулю слишком глубоко. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21. Посадка пули (Часть 3)

Поднимите рукоятку пресса вверх. Поместите капсулированную и наполненную пороховой смесью гильзу в шелхолдер.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22. Посадка пули (Часть 4)

Возьмите пули в руку и держите ее у дульца гильзы, одновременно опуская рукоятку пресса. Плавно поместите пулю между гильзой и матрицей и доведите рукоять вниз. После запрессовки, проверьте достаточно ли глубоко села пуля. При необходимости подкрутите винт в верхней части матрицы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23. Посадка пули (Часть 4)

Снова верните снаряженный патрон под матрицу. Проверьте глубину посадки пули снова. Несколько последовательных подстроек винта обеспечат нужную глубину посадки. После этого подстроечный винт в верхней части матрицы можно зафиксировать и повторять операцию многократно. Обратитесь к справочнику для более полной информации о посадке пули.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ваш первый патрон снаряжен и готов к использованию. Конечно, мы описали работу над одной гильзой как ряд последовательных операций. В реальности Вам стоит проделывать каждую операцию сразу с целой партией патронов, так Вы сэкономите время.

Купить Комплект для релоадинга Rock Chucker Supreme Master Reloading Kit можно в магазине www.sportmegashop.com. Для тех кто совершает покупку впервые, предоставляется скидка 5%. Выбор одноступенчатого пресса не ограничем прессом Rock Chucker Supreme. Если Вы хотите узнать о достоинствах и недостатках других прессов для снаряжения патронов, почитайте этот обзор

Снаряжение охотничьих патронов — ПРОМЫСЛОВИК.ИНФО

В настоящее время в оружейных магазинах можно приобрести практически любые боеприпасы для охоты. Истинные же охотники, отдают предпочтение снаряжению охотничьих патронов в домашних условиях.

Решение охотника по самостоятельному снаряжению патронов можно объяснить несколькими причинами: большое расстояние до охотничьего магазина, низкое качество заводских изделий, высокая цена ну и наверное самое главное – это сам процесс заряжания и незабываемого чувства стрельбы патронами собственного изготовления. Тем более при охоте при низких температурах, патрон требуется заряжать по-особому, т.к. стандартный магазинный может в экстремальных условиях охоты дать осечку.

Покупные – заводские патроны, в экстремальных погодных условиях могут подвести в самый неподходящий момент

Охотничьи ружья бывают разного калибра, но процесс снаряжения одинаков для всех. Единственное отличие – наличие специального приспособления.

Комплектующие для снаряжения охотничьих патронов

Для снаряжения патронов желательно приобрести специальный набор принадлежностей. В нем имеются все необходимые инструменты, а именно:

  • Струбцина для завальцовки. Эта машинка загибает края у полностью собранного пластикового и бумажного патрона. Для дроби делают завальцовку с перекрытием картонных либо пластиковых кругляшек.
  • Воронка и мерная емкость. С их помощью отмеряют и засыпают необходимое количество пороха в гильзу.
  • Навойник с насадками. Предназначен для уплотнения пороха в гильзе, досыла прокладки и пыжа. Насадка поможет распрямить концы папковых гильз.
  • Подставка и приспособление досылки для работы с капсюлей. Чтобы посадить капсюль в гнездо головки просто необходимо иметь прибор Сидоренко.
  • Калибровочное кольцо. Им проверяют точность формы гильзы до и после зарядки.

Также понадобятся ложечка, молоток, пара гильз: обрезная и заточенная для вырубки пыжей, которые можно как самостоятельно изготовить так заказать высечку

Про весы следует сказать отдельно. Лучше выбирать электронные, но с показателем до сотых долей. У десятичных весов покажет 0,1 гр., а на самом деле может быть как 0,11 гр. так 0,19 гр., а это уже существенная разница. Для зарядки порохом такая малая неточность может привести к большой беде. При отсутствии заводского набора, некоторые приспособления можно приобрести отдельно, заказать у токаря или сделать самостоятельно.

Для снаряжения патронов также нужны:

  • Тонкие и толстые картонные прокладки на порох и дробь;
  • Пыжи войлочные, пенополистирольные, древесноволокнистые;
  • Капсюли центробой для латуни или жевело для папковых и пластиковых патронов;
  • Порох, дробь;
  • Гильзы. Самыми доступными считаются бумажные, которые и имеют много недостатков: одноразовые, иногда разваливаются при выстреле, гигроскопичны. Пластиковые гильзы используют до 7-8 раз, они не промокают. Латунные гильзы – самые долговечные. Однако они тяжелые, требуют постоянной чистки от окиси и нагара.

Подготовка гильз

Каждая гильза, а в особенности стреляная, подлежит тщательному осмотру. На ней не должно быть трещин и разрывов. Первое что необходимо сделать с отобранными гильзами, это выбить стреляный капсюль, то есть декапсюлировать. Для этой операции в домашних условиях можно использовать слегка обточенную отвертку-звездочку. Гильза устанавливается на подставочку с отверстием внутри, отвертку вставляют по центру капсюля и бьют молотком.

Следующий этап – это калибровка. У пластиковых гильз иногда слегка раздувает юбку после выстрела. Латунные гильзы также могут раздуваться, поэтому после проведения отбора, гильзы прогоняют через калибровочное отверстие. Для подобной операции часто применяют трубочки выточенные токарем под нужный внутренний диаметр.

Далее конструкция зажимается в тисках до конца и потом гильза просто выбивается. Так происходит процесс калибровки в домашних условиях.

После калибровки гильзы уже в ствол входят нормально, но немного поцарапаны и грязные. Их необходимо почистить. Для чистки латунных гильз используют обычный 9% уксус. Им заполняют 1/3 емкости, ставят гильзы и заливают кипятком. В этом растворе гильзы выдерживают 30 минут, затем промывают кипятком.

На обычную кухонную губку наносят моющее средство и моют гильзы снаружи и внутри. После этого некоторые охотники делают полировку на войлочном круге с пастой Гойя. Внутри чистят бормашиной.

Снаряжение патронов

Дальнейшее снаряжение состоит из таких операций:

  • Капсюляция;
  • Загрузка пороха;
  • Установка прокладки и пыжа;
  • Загрузка дроби;
  • Вставка дробового пыжа;
  • Завальцовка патрона;
  • Маркирование патрона.

Капсюляция патронов

Капсюляцию проводят прибором УПС-5 или Барклай.
На прибор устанавливают гильзу, вставляют капсюль и немного проворачивая проводят капсюляцию.

Важно всё вставлять без перекоса, ровно. После правильной установки капсюль немного утопает в гнезде.

Загрузка пороха

Большинство охотников предпочитают бездымный порох «Сокол». Необходимый вес пороха отмеряют по-разному: мерками, дозаторами, непосредственным засыпанием в гильзу на весах. Тут у каждого охотника свои убеждения и привычки.

Установка прокладки и пыжа

Далее после пороха идет прокладка. Можно приобрести в магазине, но часто вырезают самостоятельно из картона. Диаметр прокладки должен быть чуть больше диаметра гильзы. При помощи навойника прокладку с небольшим усилием досылают до пороха.
Далее по желанию охотника устанавливают тем же методом древесноволокнистый пыж, опилки, картон, даже газету. Затем обычно вставляют осаленный войлочный пыж, но можно обойтись и без него – это по желанию.

Синтетические пыжи большего калибра принято обжимать ножом, не тратя деньги на приспособления. Контролируют диаметр обыкновенной старой гильзой

Количество пыжей принято подбирать с таким расчетом, чтобы после засыпки дроби до верха гильзы оставалось небольшое расстояние. Следует учесть такой нюанс, что для пластиковых и папковых гильз отбирают калиберные пыжи, а для латунных гильз следует применить пыжи на пару калибров больше. Все дело во внутреннем диаметре, который у латунных гильз больше.

Загрузка дроби

Мелкую дробь отмеряют мерками, взвешиванием, крупную картечь охотники отсчитывают поштучно.

На каждую дичь или зверя имеется своя дробь и при самостоятельном снаряжении охотник уже целенаправленно отбирает требуемый калибр. Дробь в гильзу засыпают через воронку. Опытные охотники всегда имеют патроны с разными зарядами, маркированные. Чтобы предохранить дуло патрона от повреждения дробью, некоторые охотники после пыжей вставляют обрезок пластиковой бутылки, раскроенный таким образом, что внутри гильзы он точно повторяет ее диаметр. Получается как бы защитное кольцо между гильзой и дробью.

После дроби можно поставить еще одну тонкую картонную прокладку, но так поступают не все охотники. В основном прокладка служит для уплотнения дроби, чтобы она не гуляла по гильзе.

Латунные патроны после загрузку дроби просто закрывают пластиковой заглушкой при помощи навойника

В зонах сурового климата, применение зимой пластиковой заглушки нерентабельно. От холода она немного сжимается и при выстреле с двустволки с одного ствола, в другом эта заглушка часто смещается на несколько миллиметров. В таких случаях приходится патрон доставать и уплотнять навойником или пальцем.

Опытные охотники предпочитают делать заливку. Расплавленным парафином заливают патрон поверх прокладки и сразу выливают

Таким образом образуется пленка, удерживающая дробь и прокладку. Чтобы медные капсюля не темнели в открытом патронташе, их покрывают тонким слоем бесцветного лака.

Завальцовка патрона

Этот этап в снаряжении патрона является финальным. Папковые и пластиковые патроны закручиваются специальным приспособлением. Основным назначением вальцовки является удержание в гильзе заряда. Многие охотники предпочитают обычную закрутку, когда края просто поджимаются. Такие патроны легко маркировать. Все большую популярность среди молодых охотников приобретает закрутка звезда. При этом дробь прикрыта стенкой гильзы и в прокладке нет необходимости.

Маркирование патрона

У охотника редко бывает боеприпас одного вида. Чтобы их можно было быстро и легко отличить, применяется маркирование. Номер пишут на последней прокладке, применяют цветные гильзы, делают пометки на корпусе. При снаряжении патронов дома ни в коем случае не следует пользоваться любым огнем, чтобы не было несчастного случая.

Видео снаряжения охотничьих патронов

Мнение редакции сайта, может не совпадать с мнением представленного видео

Как изготавливаются гильзы для картриджей

Вы когда-нибудь задумывались, как изготавливается латунная гильза центрального воспламенения? Я так не думал, но, поскольку вы фанатик, и я задал этот вопрос, вы, вероятно, задаетесь вопросом.

С механической точки зрения это довольно просто — пока вы держите вещи в чистоте, — потому что, как и при ручной загрузке, грязь и окислители могут повредить штампы. С металлургической точки зрения на протяжении всего процесса вы должны выполнить важные шаги, иначе вы получите слишком твердую или слишком мягкую латунь, или не твердую и не мягкую в нужных местах.

Латунные корпуса обычно начинаются с плоского латунного браслета. Диски перфорируются из этой полосы, и, очевидно, чем больше последний корпус, тем больше диск, с которым вы начинаете. Диск формуют в маленькую чашку с помощью пробойника, а затем пропускают через ряд прогрессивных штампов, чтобы удлинить его и утончить боковые стенки.

Латунные гильзы обычно начинаются с латунной ленты. Диски вырубают из этой ленты, чтобы сформировать гильзы.
Диски образуют короткие толстые чашки.

Каждый раз, когда гильза сталкивается с матрицей, латунь «обрабатывается», а латунь затвердевает во время обработки. Чтобы латунь не стала хрупкой, ее отжигают путем нагревания между каждым штампом. Этот нагрев также приводит к тому, что латунь накапливает на своей поверхности грубые окислители, которые необходимо счистить.

Чашку отжигают для размягчения и пропускают через серию штампов, пока она не станет удлиненной и закругленной на конце.
Закругленным концом он ударил бантом, чтобы сплющить его, сформировать головку и обод и укрепить основание гильзы.

После прохождения необходимого количества штампов для конкретного изготавливаемого корпуса, корпус обрезается и формируется головка с помощью бантера. При формировании головы одновременно происходит несколько вещей. Формируется карман для капсюля и отпечатывается налобный штамп. Заголовок также укрепляет основу корпуса, но основание остается жестким, продвигаясь вперед.

После овсянки канавка экстрактора поворачивается и устанавливается толщина обода.
Овсянка также образует карман для капсюля и штампует головку гильзы.

После заголовка канавка съемника обтачивается на токарном станке и устанавливается толщина обода. Отверстие для вспышки пробивается, корпус подвергается окончательной обрезке и отжигу, а если это корпус с узким горлышком, такой как 5.56, формируются выступ и горлышко. После окончательного осмотра ящики отправляются в продажу.

Завершающим этапом является формирование плеча и шеи футляра.
Изменение цвета на плече и шее свидетельствует об отжиге.На большинстве охотничьих патронов обесцвечивание полируется, поэтому гильзы становятся блестящими. Обесцвечивание часто остается на военных патронах, чтобы инспектор мог видеть, что гильзы были отожжены.

Как видите, между ними много шагов и процессов. Если не сделать все правильно, у заряженных патронов образуется трещина на шейке гильзы, когда она находится на полке, или основания гильзы могут быть опасно мягкими.

Скотт Майер

www.tacticaltshirts.com

www.john1911.com

«Стрельба из оружия и развлечения»

Майер начал свою карьеру в индустрии активного отдыха в 1993 году в техническом штате NRA, где он стал первым редактором журнала American Rifleman по стрельбе. Майер покинул NRA и занялся издательским бизнесом в 2003 году в качестве менеджера по работе с рекламой в Safari Club International SAFARI Magazine и Safari Times. В 2006 году Майер был назначен издателем журнала Shooting Times, где ему также было поручено запустить и вести Personal Defense TV, первое телешоу в своем роде.

В 2008 году Майер вернулся к редакционной стороне издательского дела, на этот раз в цифровой сфере, в качестве редакционного директора онлайн-журналов Guns & Ammo, Shooting Times, Handguns и Rifleshooter. После непродолжительной работы в 2011 году в качестве директора по цифровым медиа в филиале ABC TV, Майер вернулся в индустрию развлечений на открытом воздухе и в международный клуб Safari Club, где в настоящее время является помощником издателя и редактором мультимедийных коммуникаций.

Последние сообщения Скотта Майера (посмотреть все)

Конец латунных гильз для картриджей?

Стрелки всех мастей, с самыми разными намерениями и целями, уже около полутора веков имеют одну общую черту: в их боеприпасах всегда использовались латунные гильзы.

Конечно, в наши дни некоторые боеприпасы производятся с использованием альтернативных материалов корпуса, таких как полимеры, алюминий или никелевые сплавы, но это вызывает проблемы с подачей в некоторых ружьях, обычно потому, что они не такие гибкие, как латунь (в случае алюминия, он может быть слишком мягким). Эти атрибуты — наряду с тем фактом, что во многих ящиках из альтернативных материалов используются грунтовки Бердана, которые трудно извлечь и заменить, требуя специальных инструментов, — также означает, что их либо трудно, либо невозможно перезагрузить.

Латунные гильзы все это время были золотой серединой: не слишком дорого, но и недешево, а гильзы для пистолетов можно перезаряжать 10 и более раз. Но все это могло остаться в прошлом.

Shooting Sport USA недавно спросил в заголовке статьи, не пора ли сказать: «Прощай, латунь?»

Компания Shell Shock Technologies (SST) представила новый двухкомпонентный корпус NAS 3 из никель-алюминия-нержавеющей стали 9 мм, который имеет ряд преимуществ, а именно: он прочнее, дешевле и вдвое дешевле. вес латуни.Это важно для военных, правоохранительных органов и всех, кто носит с собой несколько запасных журналов на регулярной основе.

У него лучшая коррозионная стойкость, чем у латуни, и он магнитный, поэтому использованные гильзы на полигоне можно легко подобрать.

Эти моменты должны удивить любого, кто перезаряжает: корпуса NAS 3 имеют больший внутренний объем, обеспечивают более стабильное зажигание, развивают скорость + P без + P давления и — готовы? — корпуса не растягиваются, что означает при перезарядке не требуется триммер, и они выдерживают 40 и более перезарядок.

Plus, они могут быть анодированы в разные цвета, чтобы вы могли хранить свои грузы отдельно и легко различать, или просто чтобы ваши чемоданы были легко отличимы от других конкурентов во время матча.

Из статьи:

«Помимо удобства и прохлады, SST NAS` 3 может быть самым значительным достижением в технологии изготовления гильз для картриджей, поскольку латунь заменяет картридж для бумаги примерно в 1870 году.

Корпуса NAS 3 фактически состоят из двух частей. фото с сайта Shooting Sports USA фото

Далее в статье подробно описываются новые атрибуты корпуса.Вот краткая версия:

Прочность

В статье говорится, что производитель испытал 9-миллиметровые корпуса при давлении более 65 000 фунтов на квадратный дюйм, что действительно близко к испытательному давлению нагрузки 7,62 NATO (.308 Win.). Это сильно. Стандарт SAAMI для 9-мм боеприпасов составляет 35 000 фунтов на квадратный дюйм; 9 мм + P составляет 38 500 фунтов на квадратный дюйм. Это все излишество, потому что пистолеты не выдерживают давления винтовки, даже если его выдерживает футляр, но это просто означает, что футляр NAS 3 может выдержать самый горячий патрон, который вы можете запустить.

Эта сила также является причиной того, что гильзы можно перезаряжать столько раз без обрезки.

Из рассказа: «Корпус NAS 3 представляет собой цилиндр из сплава никель-нержавеющая сталь, прижатый к никелированной алюминиевой головке корпуса. Нержавеющая сталь действительно имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем латунь, поэтому материал корпуса не «течет» вперед при обжиге и в конечном итоге требует обрезки, как латунный корпус, и он может выдерживать гораздо более высокое давление в камере, чем латунь.

Должна же быть обратная сторона, не так ли? Да, есть, когда дело доходит до ручной загрузки:

NAS 3 состоит из двух частей: головка и корпус удерживаются вместе гофрированным соединением.Корпус похож на воронку с основанием цилиндра из нержавеющей стали, имеющим удлиненную полую трубку, которая образует канал с отверстием для пламени капсюля. Конец, выступающий в головку корпуса, расширяется и обжимается для соединения двух частей.

Во время выстрела на это соединение не оказывается никакого напряжения, но оно будет, если перезарядить с использованием стандартных штампов, которые используют патрон для вытаскивания гильзы из расширяющихся и изменяющих размер штампов, которые могут разделить или ослабить две секции, заставляя это нужно выбросить.

Но исправление находится на подходе, согласно SST, которая сообщила в истории, что Shell Shock скоро выпустит «простую насадку, которая устранит эту проблему и позволит использовать ящики NAS 3 с инерционными съемниками».

Надежность

В этой статье с сайта ammoland.com говорится, что в прошлом году «NAS 3 ящиков прошли испытание на пытки в 1000 патронов с нулевым количеством отказов или неисправностей, связанных с боеприпасами. В ходе испытания на пытки Кертис Холлстрем из VSO Gun Channel непрерывно произвел 1000 выстрелов из L-Tech 9mm FMJ из гильз Shell Shock Technology NAS 3 через Angstadt Arms UDP-9.”

Цена

NAS 3 ящиков стоят 60 долларов за первые 500. Это 0,12 доллара за каждый, со скидкой для более крупных заказов. В наши дни новые 9-миллиметровые латунные корпуса стоят от 0,14 до 0,17 доллара.

Вес

История гласит, что во время теста в среднем 10 ящиков NAS 3 весили 29,7 гран каждый. Смешанная партия из 10 латунных гильз весом 58,8 гран. Это действительно почти половина.

на этом поперечном сечении вы можете увидеть, как голова и тело скрепляются гофрированным соединением.фото с веб-сайта Shooting Sports USA фото

Коррозионная стойкость

Большинство корпусов NAS 3 более устойчивы к коррозии, чем латунь, но не все. Во время испытаний, проведенных Shooting Sports USA, корпус корпуса из никелевой нержавеющей стали противостоял коррозии намного лучше, чем латунь, но головка корпуса сделана из никелированного алюминия, который после воздействия соленой воды подвергся коррозии примерно так же, как латунь.

Внутренний объем

Компания заявляет, что корпус имеет на два процента больше внутреннего объема, чем типичный латунный 9-миллиметровый корпус из-за квадратного дна на головке корпуса по сравнению с латунным, имеющим закругленные внутренние углы.Это действительно небольшая сумма, которую сложно точно измерить на нескольких выборках, поэтому мы поверим компании на слово.

Более стабильное зажигание

Это заявление связано с скосом отверстия вспышки внутри корпуса, что является точным приемом, который используется при точной стрельбе, например, в соревнованиях NRA Long-Range и High Power. NAS 3 также имеет увеличенное отверстие для вспышки, чтобы помочь разместить не содержащие свинца праймеры для съемки в помещении. В статье говорится, что специалист по боеприпасам Х.Лаборатория П. Уайта проверила этот аспект NAS 3 : «обнаружила фантастически низкие стандартные отклонения 0,093 кадра в секунду и экстремальные разбросы всего 3 кадра в секунду с пулями FMJ 124 гран и пулями Titegroup 4,2 гран».

40 Перезарядки

Это займет некоторое время, чтобы протестировать, и Shooting Sports USA готовится к работе, так что нам придется подождать и посмотреть, что покажут результаты.

Полный текст статьи из Shooting Sports USA можно найти здесь.

Идентификация гильзы патрона — FirearmsID.com

Идентификация корпуса картриджа

л ike
пули, гильзы могут быть идентифицированы как выпущенные
специфическое огнестрельное оружие. Как только картриджи загружаются в
огнестрельное оружие потенциал для передачи уникальных следов инструмента
существуют. Однако стрелять из патрона по этим отметкам необязательно.
быть переданным. Просто загрузив картридж в
огнестрельное оружие может оставлять уникальные идентифицируемые знаки, которые могут быть
позже определили.

Картридж
корпуса, подобные тем, что справа, в основном сделаны из латуни, но также могут быть
изготовлены из других материалов, таких как сталь и пластик. Картридж
футляры бывают разной отделки, но все они сделаны из материала
это мягче, чем материалы, используемые в огнестрельном оружии. Любая поверхность гильзы, которая соответствует внутреннему устройству
огнестрельное оружие может иметь маркировку.

Инструмент
маркировка на гильзах будет в двух основных
формы.Как микроскопические полосы на пулях,
гильзы могут подбирать рифленых
Знаки действия
. Эти
«царапины» возникают, когда гильза перемещается в сторону от
инструмент (внутренняя поверхность огнестрельного оружия) с царапинами или бороздками
отметка. Другой вид следов, которые можно оставить на картридже
Корпус штампованных действий марки . Впечатленный
на гильзах остаются следы при ударе по инструменту (опять же, по огнестрельному оружию)
с достаточной скоростью или давлением, чтобы оставить вдавленный или вдавленный след.

Картридж
гильзы сравниваются со стандартными выстрелами из огнестрельного оружия с использованием
сравнительный микроскоп, как описано на пуле
идентификация
стр. Стандарты на первом месте
исследованы, чтобы определить, какие следы, если таковые имеются, на огнестрельном оружии постоянно
воспроизведение. Гильзы для вещественных доказательств затем напрямую
по сравнению со стандартами, чтобы убедиться, что они тоже
отмечен.

Картридж
результаты сравнения случаев могут
сообщать следующим образом:

Экспонат
1 (гильза) была определена как выпущенная Приложением 2
(огнестрельное оружие).

The
вышеприведенный вывод считается достигнутым, если знаки действия присутствуют на
гильза под сомнение определяется как из-за
собственно процесс обжига. Примером чего могут быть следы казенной части
как показано на сравнительном изображении ниже.

Экспонат
1 (гильза) не могла быть ни идентифицирована, ни устранена как
стреляли из Экспоната 2 (огнестрельное оружие).

The
Приведенный выше вывод делается, если в гильзе недостаточно
знаки действий, которые должны быть идентифицированы как произведенные допрашиваемым
огнестрельное оружие или рассматриваемое огнестрельное оружие не может производить воспроизводимые
индивидуальные характеристики по стандартам. Все общеклассовые характеристики
например калибр и форма ударника должны бы согласовываться. На изображении ниже показано сравнение двух
гильзы, лишенные каких-либо индивидуальных характеристик, но имеющие
похожий общий вид.

Экспонат
1 (гильза) не использовалась Экспонатом 2 (огнестрельное оружие).

Это
вывод иногда можно сделать, когда представленный картридж
корпус демонстрирует очень хорошие индивидуальные характеристики, которые очень не похожи
к произведенным по стандартам. Однако необходимо учитывать
учитывая возможность того, что рассматриваемое огнестрельное оружие могло иметь
существенно изменилось.Если все различия можно учесть
для, будет сделан отрицательный вывод. Сравнение
на изображении ниже показаны две гильзы, заметно заметно
разные царапины на затворе и оттиски бойка.

Экспонат
1 (гильза) была определена как прошедшая через
действие Приложения 2 (огнестрельное оружие).

Это
вывод можно сделать, если будет обнаружено, что гильза
метки действий, которые возникают в результате простой загрузки и / или разгрузки
гильза в огнестрельном оружии. На сравнительном изображении ниже показано
полосчатые следы действия на плече патронов, которые были
заряжен и разряжен в китайский автомат типа АК.

Как изготавливаются латунные корпуса? Все, что вам нужно знать о процессе формовки латунных кожухов

Как часто мы используем и видим латунные гильзы на земле, есть много людей, незнакомых с процессом формования латунных гильз.Процесс изготовления латунных гильз длительный, трудоемкий и, как ни странно, деликатный.

Срок службы каждого латунного кожуха зависит от латунной катушки, изготовленной из комбинации цинка и меди. Медь составляет около 70 процентов сплава, а цинк — оставшиеся 30 процентов. Это довольно стандартно для всей индустрии боеприпасов. Процесс начинается с латунного диска, штампованного из полосок металла.

ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАТУННЫХ ОБОЛОЧЕК:

Процесс изготовления банок — это первый шаг, который, по сути, включает подачу рулона латуни в автоматический чашечный пресс, который производит небольшие «чашки» из латуни.Образующийся остаточный лом латуни переплавляют, чтобы сформировать больше катушек. Маленькие чашки изначально широкие и глубокие.

Процесс вытягивания: чашки проходят ряд этапов, в результате которых латунь принимает цилиндрическую форму. Это может быть сделано с помощью процесса экструзии или вытяжки. На начальном этапе экструзии латунь продавливается через фильеру под очень высоким давлением. В традиционном процессе вытяжки латунный кожух постепенно растягивается в 3 этапа с использованием пачки высокого давления, что заставляет латунь превращаться в трубу.

Во время процесса чашка нагревается и удлиняется, образуя нечто похожее на примитивную оболочку. После каждой вытяжки / экструзии латунь отжигается, протравливается и ополаскивается. На каждом этапе замеряются размеры латуни. Этот начальный процесс заставляет оболочку затвердеть и становится устойчивой к воздействию тепла и давления.
Pinch Trim следует за процессом вытяжки, и здесь лишний металл в верхней части чашки отщипывается — в результате получается обрезанная миниатюрная трубка. Как только миниатюрная трубка установлена, следующим шагом является формирование кармана для праймера и нанесение штампа головки в нижней части кожуха.

Кожух по существу заклинило, и для создания кармана для капсюля используется твердая стальная пробка, называемая бантером. За ним следует штамп на голове, что означает выпуклые буквы или цифры.

Паз для извлечения вырезается на горизонтальном токарном станке. Кожух зажимается на шпинделе и вращается с высокой скоростью, при этом к нему прижимается профильный резак. Быстрое вращательное движение создает выемку в корпусе.
Затем выполняются три сужения, которые приводят к развитию шеи, тела и рта.К концу трех конусов обсадная труба имеет свои окончательные размеры шейки, тела и горловины. Но в большинстве случаев кожух все еще немного длинноват и еще не имеет отверстия для пробоя.

Затем удлиненная оболочка обрезается по длине, а горловина регулируется с помощью резака.

Следующим шагом будет вырезание Flash Hole, что требует некоторой точности. Отверстие для просверливания делается просверливанием или пробиванием латуни. В результате этого процесса вокруг нового отверстия могут остаться неровности.Отверстие для разрыва в корпусе не должно иметь трещин или заусенцев, а также должно быть одинакового размера.

Наконец, оболочка подвергается отжигу на устье и шейке. Этот важный шаг гарантирует, что при выстреле из гильзы будет равномерная и правильная траектория полета снаряда. Можно отжигать с помощью индукции или пламени. Большинство производителей предпочитают индукционный отжиг, поскольку он позволяет лучше контролировать температуру и обеспечивать однородность всех кожухов.

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАТУННОГО КАРТРИДЖА

Очень важно, чтобы между каждым этапом (указанным выше) оболочка тщательно промывалась.Большинство производителей латуни используют для стирки не только моющее средство и воду. В настоящее время существуют промышленные моющие средства, содержащие моющие средства, кислоты и антикоррозионные химикаты, которые используются для мытья латунных гильз на каждом этапе производства. Промывка удаляет излишки смазки, мусор и налет, которые могли образоваться в процессе. Конечный результат — полированный блестящий латунный корпус.

Конечный продукт проходит процедуру контроля качества и отправляется на упаковку в бочках, поддонах или даже железнодорожных вагонах для доставки производителям боеприпасов.

В следующий раз, когда вы возьмете латунную гильзу, подумайте о многоступенчатом процессе, который включал в себя сначала изготовление гильзы, которая будет использоваться при производстве боеприпасов, а затем и перезарядку. Для латуни диапазона и латуни после обжига позвольте Capital Cartridge заполнить ваши заказы имеющимися на складе запасами латуни или продать нам латунь вашего ассортимента.

Гильза для гильз — Sierra Bullets

Картридж

Гильза — сердце перезарядки.Это единственный полностью повторно используемый компонент, делающий возможной практику «перезагрузки». Концепция боеприпасов в металлическом корпусе или «фиксированных» боеприпасов появилась сравнительно недавно. Современные патроны, впервые выпущенные в жизнеспособных формах в начале 1850-х годов, уходят корнями в .22 Short Rimfire. Однако идея «картриджа» отнюдь не нова. Считается, что использование предварительно отмеренных зарядов из пороха и пули, свернутой в бумажные патроны, восходит к началу 1600-х годов, когда король Швеции Густав Альдофус приказал своим солдатам носить боеприпасы таким образом.Фактически, слово «картридж» происходит от латинского слова «бумага», charta. Целью ношения «фиксированных» боеприпасов было обеспечить более постоянные заряды, чем можно было бы получить в противном случае путем сброса пороха из рожка или фляги, уменьшить просыпание пороха, связанное с использованием дозатора пороха в полевых условиях, и, что наиболее важно, ускорить перестрелку солдата скорострельность. При использовании патрон разрывался, а содержащийся в нем порох сбрасывался в ствол. Затем шар / пуля забивали поверх пороха, при этом патронная бумага иногда использовалась в качестве набивки между порохом и пулей.За двести с лишним лет, когда эта система погрузки широко использовалась, вместо бумаги использовались различные материалы, в том числе лен и шелк. Со временем эти бумажные картриджи превратились в горючие картриджи, которые широко использовались во время Гражданской войны в США. Изготовленные из нитрированной бумаги или льняной ткани, горючие патроны заряжались (из дульного среза или из казенной части, в зависимости от конструкции оружия) в оружие целиком и полностью расходились при стрельбе. В то время горючие патроны производились для самых разных видов оружия, особенно для револьверов.Наиболее известны, вероятно, льняные патроны, используемые в винтовках и карабинах Sharps.

Горючие патроны

решили многие проблемы, связанные с переносом рассыпчатого пороха, но они все еще были хрупкими, и с ними нужно было обращаться осторожно. Они были подвержены воздействию влаги и могли быть легко повреждены во время погрузки. Горючие патроны были большим шагом вперед, но явно не окончательным ответом. По мере того, как были опробованы различные типы материалов корпуса, возникли металлические патроны.Некоторые из оригинальных металлических корпусов были изготовлены из очень тонких материалов, таких как фольга. Хотя фольга решала многие проблемы, связанные с влажностью, она все еще оставалась довольно хрупкой. По мере развития механизмов для многозарядного огнестрельного оружия развивались более прочные гильзы, которые могли выдерживать циклические нагрузки и заряжание.

В период с 1840 по 1865 год с разной степенью успеха было разработано несколько увлекательных дизайнов корпусов. Системы, разработанные в этот период, включали Pinfire, Teat Fire, Morse, Inside Pinfire и множество других.Большинство из них были хрупкими, сложными и не могли быть легко адаптированы к прогрессу в дизайне огнестрельного оружия, который также имел место. Были даже некоторые эксперименты с безгильзовой концепцией, такой как безгильзовый картридж «Volcanic». Volcanic использовал что-то вроде шара Minie, полое основание которого было заполнено порошком и запечатано самодостаточной грунтовкой.

Однако наиболее значительным достижением этого периода стал патрон кольцевого воспламенения. Благодаря использованию автономной системы заправки, кольцевые воспламенения стали чрезвычайно популярными в самых разных калибрах.Патроны с кольцевым воспламенением, начиная от колпачка Flobert BB (по сути, свинцового BB, помещенного в перкуссионный колпачок), и заканчивая крупными военными патронами, такими как .44 Henry Flat и .56-56 Spencer, выполняли самые разные функции. Хотя система кольцевого воспламенения была большим шагом вперед, она все же имела некоторые недостатки. Производство гильз кольцевого воспламенения даже более крупного калибра было относительно недорогим. Однако после выстрела их нельзя было удобно перезаряжать. Для обеспечения надежного воспламенения обод гильзы должен быть достаточно тонким, чтобы грунтовочный состав мог быть раздавлен ударом молотка.Это, в свою очередь, ограничивает давление, которое может использоваться с системой зажигания этого типа. Хотя это не представляло проблемы, когда основным топливом для стрелкового оружия был черный порох, эта слабость обрекала систему кольцевого воспламенения на более мощное применение, когда на сцену выходили бездымные пороха. Использование кольцевого воспламенения сегодня в основном ограничивается знакомым семейством патронов с кольцевым воспламенением 22 калибра, которые работают при относительно низком давлении в патроннике.

По мере развития метательного взрывчатого вещества, конструкции пуль и огнестрельного оружия, вместе с ними развивалась и конструкция патронов.Сегодня существует три (3) основных формы картриджей, которые можно дополнительно определить по типу головки. Три основные формы гильз: конструкции с узким горлышком, такие как .30-06 и 7-миллиметровый Remington Magnum, гильзы с прямыми стенками, такие как .38 Special и .45-70 Government, и наименее распространенные, конические гильзы. такие как 9-миллиметровый Luger и .30 Carbine. Затем отдельные картриджи могут быть дополнительно описаны по конструкции головки гильзы, которая попадает в одну из следующих категорий; с ободком, полуободком, без обода, с ремнем и с притвором.Каждый дизайн был создан по определенной причине, которая может быть применима или не применима сегодня.

с оправой

Картриджи с ободком представляют собой самую старую конструкцию гильз, которая до сих пор широко используется. Как следует из названия, корпус с ободком отличается ободом, который выходит наружу от головки корпуса до диаметра, заметно превышающего диаметр корпуса. Сегодня гильза с оправой чаще всего ассоциируется с патронами, предназначенными для использования в револьверах. Назначение оправы (в любом типе огнестрельного оружия) — обеспечить положительное расстояние между головами.Во многих ранних конструкциях картриджей заплечики гильзы были очень длинными и наклонными, что затрудняло надежное удержание свободного пространства над заплечиком.

Примеры: .22 Hornet, .303 British и .32-20 WCF. Следует также помнить, что методы массового производства в ту эпоху не были такими точными, как сегодня, и обычно встречались большие допуски. Therim оказался удивительно простым решением проблемы создания положительной ступеньки, на которой картридж можно было бы размещать над свободным пространством, и при этом его легко было изготовить.Патроны с оправой имеют определенные недостатки, но они не вызывали беспокойства в то время, когда была представлена ​​конструкция. Самая большая из них — сложность получения надежного питания из магазина коробчатого типа. Ободья имеют тенденцию мешать друг другу во время цикла кормления. Это происходит, когда ободок патрона пытается разделить патрон, находящийся под ним, так как ободки не легко наезжают друг на друга. В винтовках с коробчатым магазином, таких как .303 British Enfield, это преодолевается только тщательным размещением патронов при первоначальной загрузке магазина.Несоблюдение этого правила приведет к застреванию и сбою подачи. Это не имеет значения для однозарядных винтовок, револьверов, трубчатых магазинов и двойных винтовок, и гильза с закраиной продолжает служить достаточно хорошо во всех этих случаях.

Полукруглый

По мере того, как коробчатые магазины становились все более распространенными для использования в военных целях, необходимо было найти какое-то решение проблемы подачи патронов с ободком. Дизайн корпуса с полукруглой кромкой представляет собой один из первых шагов, предпринятых для решения этой проблемы. Основа полуободной конструкции — ободок, лишь немного превышающий размер самого корпуса.Большинство гильз с узким горлышком, которые изначально были спроектированы как полукруглые, имели более выраженные выступы, чем большинство более ранних гильз с ободком. В течение нескольких коротких лет производственные технологии стали достаточно последовательными, чтобы картриджи можно было надежно снимать с плеча, что практически не вызвало дальнейшей потребности в этом типе картриджей. Японский патрон 6.5x50mm Arisaka — типичный образец служебного патрона с полукруглой кромкой. Стоит отметить, что следующий японский служебный патрон — 7.7-миллиметровая Arisaka была настоящим дизайном без оправы.

Не все гильзы с полукруглой оправой были узкими. Гильза с полукруглой кромкой также использовалась во многих первых патронах для автоматических пистолетов с прямой стенкой, разработанных Джоном М. Браунингом. Самыми популярными из них, которые до сих пор используются, являются .25 ACP и .38 Super.

Ремень

Корпус с поясом можно рассматривать как альтернативу конструкции с полукруглой кромкой, поскольку он предназначен для достижения тех же целей. Дизайн — английская инновация, созданная оружейной фирмой Westly Richards.Предназначенный для сочетания положительного расстояния между головками гильзы с ободком, гильза с поясом обеспечивает плавную и надежную подачу из коробчатого магазина. Отличительной особенностью этих картриджей является небольшая полоса или ремень вокруг головки гильзы, прямо перед выемкой для экстрактора. При использовании ремень действует точно так же, как обод. Первоначально это было абсолютной необходимостью из-за крутых склонов многих из первых ящиков с ремнями.

На момент внедрения гильзы с поясом Англия все еще осуществляла переход от черного пороха к бездымному пороху в форме кордита.Кордит представляет собой длиннопоточное топливо с двойной основой, длина отдельных ядер которого равна длине камеры сгорания. При производстве небольшие «связки» кордита вставлялись в корпус с прямыми стенками, который затем сужался до окончательной формы, и пуля устанавливалась. В результате этого метода производства большинство картриджей, предназначенных для использования с кордитом, имеют очень длинные наклонные выступы. Опять же, это оказалось без проблем, так как большая часть этих патронов предназначалась для однозарядных или двойных винтовок и имела конструкцию с закраиной (или, как британцы их называют, «фланцевой»).Примерно в то же время росла популярность затвора, что вынудило оружейников разработать корпус, который надежно питался бы от магазина. Так возникла конструкция корпуса с поясом. С тех пор стало традиционной британской практикой предлагать конструкции одного и того же патрона как с ободком, так и с ремнем, для использования в двойных винтовках или в винтовках с затвором, в зависимости от ситуации.

Первыми двумя ленточными патронами, получившими известность здесь, в США (хотя и разработанными десятилетиями ранее в Англии), были патроны.300 и .375 H&H Magnums представили американским стрелкам в начале тридцатых годов. С тех пор поясная гильза послужила основой для очень многих патронов «Магнум». Честно говоря, у подавляющего большинства этих современных магнумов плечи вполне подходят для размещения головы, поэтому ремень не служит по-настоящему функциональной цели. Некоторыми примерами конструкции корпуса с поясом являются старые .300 H&H, а также новые .300 Winchester и 7mm Remington Magnums. Было очень мало примеров пистолетных кейсов с поясом, кроме диких кошек, таких как.40 G&A.

Без оправы

Наиболее часто используемая конструкция головки сегодня — это корпус без оправы. Несмотря на обозначение «без обода», у корпуса действительно есть ободок для облегчения извлечения. Однако в этой конструкции обод не выходит за пределы корпуса. Скорее, диаметр обода приблизительно равен диаметру самого корпуса корпуса непосредственно перед выемкой экстрактора. Созданный для безупречной работы с различными типами оружия, появившимися в конце 1890-х годов, безободковый кейс стал самым популярным и широко используемым типом головы в мире.Без выступающих ободков или ремней, затрудняющих кормление, корпус без ободка отлично зарекомендовал себя для более поздних военных разработок, таких как заряжание с обоймы, магазинное оружие и оружие с ленточной подачей. Первой успешной конструкцией без оправы, принятой в США, была .30-03 Springfield (переоборудованная в .30-06 примерно три года спустя), хотя американские военные рассматривали конструкции без оправы как минимум десять лет назад. С тех пор сервисные картриджи без оправы стали стандартом, начиная с патрона.30-06 на 7,62 мм NATO / .308 Winchester и на нынешний 5,56 мм NATO / .223 Remington.

Патроны без оправы могут быть как с прямыми стенками, так и с узкими горлышками. Свободное пространство в дизайне горлышка бутылки основано на базовой линии или средней точке плеча. Для ручного загрузчика это означает, что регулировка калибровочного штампа имеет решающее значение для обеспечения надлежащего и безопасного функционирования повторно заряженных картриджей без оправы. Если плечо отодвинуто назад штампом, который слишком сильно отрегулирован, это приведет к чрезмерному свободному пространству.Это вызывает плохое зажигание, проблемы с точностью, короткий срок службы корпуса и создает серьезную угрозу безопасности. Несмотря на эти потенциальные проблемы, конструкция без обода по-прежнему остается одной из лучших комбинаций для надежного размещения головы, бесперебойной подачи и адаптируемости к широкому спектру типов действий.

В корпусах с прямыми стенками конструкция без оправы стала стандартом для полуавтоматических пистолетов, от проверенного временем .45 ACP до самых современных моделей, таких как .40 Smith & Wesson.Конструкция без оправы с прямыми стенками (и / или коническая) также использовалась для некоторых винтовочных патронов, таких как .30 Carbine. В винтовке или пистолете позиционирование (расстояние между головами) гильзы с прямыми стенками без оправы контролируется горловиной гильзы, останавливающейся на соответствующем выступе внутри патронника. Таким образом, длина корпуса является определяющим фактором при контроле над свободным пространством. Положительное расстояние между головками также может зависеть от типа и степени обжатия. Например, гильза .45 ACP надлежащей длины может надежно удерживать свободное пространство над поверхностью при небольшом обжиме конуса, но при этом демонстрирует чрезмерное свободное пространство над поверхностью при применении обжима тяжелым валком.Как правило, футляры, у которых свободное пространство на горловине футляра, должны иметь только конусообразную гофру, причем незначительно. В настоящее время кажется, что корпус без оправы, как с прямыми стенками, так и с узким горлышком, будет оставаться наиболее распространенной конструкцией в обозримом будущем.

Скидка

В настоящее время переживает возрождение в WSM и ультрамагах, корпус с рифлением характеризуется ободом, который заметно меньше в диаметре, чем корпус корпуса. Эта конструкция обычно предназначена для увеличения емкости корпуса без изменения или увеличения существующей поверхности болта..41 AE, пожалуй, лучший пример обоснования этой конкретной конструкции головы.

Разработанный Эваном Уилденом, а затем и Action Arms, .41 AE имеет те же размеры головки, что и популярный 9-миллиметровый Luger. Увеличив размер корпуса, достаточный для того, чтобы принять пулю диаметром 0,410 дюйма, Whilden значительно повысил эффективность 9-мм пистолетов. При сохранении тех же размеров головы преобразование стандартного 9 мм для установки более мощного .41 AE было просто вопросом смены стволов, магазинов и возвратных пружин.Никаких дорогостоящих модификаций затвора или экстрактора не потребовалось. В .284 Winchester больший диаметр корпуса позволил получить характеристики .280 Remington с короткого затвора, опять же без изменения существующей затвора. Хотя дизайн с скидкой — отличная концепция, она не имела большого коммерческого успеха.

Reloading 101: Картридж

Потерпи меня! Мы начнем процесс ручной загрузки в следующий раз, когда я расскажу о настройке калибровочного штампа.Но перед этим хорошо иметь в виду, с чем мы имеем дело, а именно с гильзой, а также с тем, что с ней происходит во время выстрела, и это то, что мы собираемся исправить при повторном использовании.

Гильзы для картриджей являются основным объектом нашего внимания при ручной загрузке.

Гильзы для патронов изготовлены из латуни, ну и гильзы многоразовые (могут и были из стали и алюминия). Нет латунных рудников; Латунь — это сплав, состоящий из меди и цинка, а иногда и из небольшого количества других металлов, например свинца.Смесь обычно составляет примерно 70/30 от меди до цинка. Разные производители используют разную смесь или смесь, и это влияет на характер материала, и об этом чуть позже.

Вот что происходит при выстреле.

Когда боек или ударник соприкасаются с капсюлем, патрон продвигается вперед в патронник винтовки (насколько это возможно).

Когда капсюль взрывается и его пламя попадает в пламегаситель гильзы для воспламенения пороха, выделяются газы, которые начинают расширять гильзу.

Вот все по кусочкам-частям. Мы будем говорить о каждом из них снова и снова по ходу дела.

По мере расходования пороха давление газа увеличивается, головка гильзы отодвигается назад к торцу затвора, а шейка гильзы и заплечик гильзы выдвигаются вперед по мере того, как шейка гильзы расширяется для выпуска пули. Корпус по существу раздувается, как воздушный шар, чтобы поместиться в камеру, до пределов камеры, и это расширение происходит во всех направлениях. Таким образом, задняя часть корпуса вдавливается в поверхность болта, а передняя часть толкается или выдвигается вперед, в то время как при этом корпус корпуса уплотняет (по существу, прилипает) к стенкам камеры.

Гильза начинает сжиматься практически сразу после расширения. Процесс обжига занимает считанные миллисекунды. Латунь эластична и пластична. «Эластичный» означает, что он будет растягиваться и сжиматься. «Пластик» означает, что он растянется и останется. Эластичность заставляет его расширяться и герметизировать камеру, а затем сжиматься в достаточной степени, чтобы ее можно было удалить или извлечь из камеры. Пластические качества означают, что он также претерпит постоянные изменения.

Что ж, некоторые из них на самом деле не являются постоянными, потому что их можно снова изменить с помощью инструментов, но некоторые изменения являются постоянными, независимо от того, сглажены они буквально или нет.Некоторые футляры имеют тенденцию быть более твердыми — менее пластичными и менее эластичными — и это почти всегда хорошо, по крайней мере, я так говорю. Легко видеть, что, поскольку латунь, используемая в полуавтоматике, должна иметь дело по крайней мере с некоторым преждевременным открытием затвора, более твердый состав менее «липкий» при извлечении. Однако даже для болт-ружья более твердый сплав имеет тенденцию более плавно работать. В полуавтомате срок службы корпуса сильно зависит от состава латуни, и чем тверже, тем дольше.

В моей книге более сложная композиция лучше. Это верно для полуавтоматического или болтового действия.Более тяжелые случаи извлекать легче. Моя основная марка коммерческой латуни, как правило, Winchester Western или WW. Он изготовлен из довольно твердого сплава, а также имеет большую вместимость (более тонкие стенки). Корпус с более толстыми стенками может быть лучше для полуавтоматического использования, но многие из них, предлагающие этот атрибут, также находятся на мягкой стороне.

Размышляя о том, что случилось с гильзой, через что она прошла во время обжига, мы можем предвидеть результаты и последствия изменения размеров. Области патронника, которые имеют наибольшую разницу в размерах между ними и заряженным патроном, будут иметь наибольшее влияние на размеры стреляной или стреляной гильзы.В частности, шейка гильзы теперь будет слишком большой, чтобы удерживать пулю на месте.

Плечо футляра будет удлинено (приподнято, если футляр будет стоять на дне). Корпус корпуса станет больше в диаметре. Корпус также будет удлинен в целом (подробнее об этом в другой статье). Что еще? Часть материала гильзы сместится вперед (латунь течет при обжиге) в сторону горловины гильзы. Этот материал будет поступать из области вокруг головки корпуса. Карман для праймера будет больше в диаметре.

С каждым выстрелом латунь в целом становится тверже. В тех областях, где он расширяется больше всего, становится еще труднее, поскольку он «прорабатывается» расширением, а затем сокращением. Инструменты, которые мы используем для восстановления размеров, например, калибровочная матрица, создают сжатие. Как и предполагалось, область стенок возле головки корпуса становится тоньше, а стенки шейки корпуса становятся толще.

В следующий раз… Мы приступим к ремонту всех этих перегоревших гильз.

Все это много значит для хендлоадера.Во-первых, получите четкое представление о том, что случилось с использованной гильзой. По сути, он расширен, чтобы точнее соответствовать размерам камеры. Конечно, это означает разные размеры гильзы из разных камер. Точно так же не все латунные корпуса расширяются или остаются расширенными одинаково.

Вместимость ящика, кстати, не всегда так важна, как может показаться. Больший объем означает больше места для топлива и расширяющихся газов. С быстрым и средним порохом это в некотором смысле «торговля».Немного меньше топлива в ящике чуть меньшей емкости дает примерно то же самое, что и немного больше топлива в ящике чуть большей емкости. В любом случае давление и скорость будут примерно одинаковыми. Теперь, в более крупных патронах, а также часто с двухосновным порохом в патроне любого размера, больший внутренний объем очень часто означает большую скорость при подходящем давлении. Дело в том, что не беспокойтесь о большей или меньшей емкости гильзы в .223 Rem. или .308 Win. Я считаю, что состав сплава более важен.

Теперь мы можем приступить к их исправлению для другого использования…

Это специально адаптированный отрывок из готовящейся к выходу книги «Высококачественные боеприпасы» автора Глена Зедикера, владельца Zediker Publishing. Щелкните здесь, чтобы заказать.

Что вы думаете об изменении размера и композиции? Поделитесь своим мнением и опытом в разделе комментариев.

Экспертиза огнестрельного оружия: общие термины

Общие термины

Баллистика — Научное изучение движения снарядов; часто используется как общий термин для изучения пуль с момента выстрела до момента попадания в цель.

Пуля — Снаряд, выпущенный из нарезного огнестрельного оружия (в отличие от пули).

Патрон — полный боеприпас без стрельбы, состоящий из гильзы, снаряда (пули), капсюля и бездымного пороха.

Гильза картриджа — контейнер, в котором хранятся компоненты картриджа; обычно из латуни, никеля или стали.

Микроскоп для сравнения — два микроскопа, соединенных оптическим мостом, который позволяет рассматривать два образца рядом; это основной инструмент эксперта по огнестрельному оружию.

Ударник / ударник — Рабочий компонент огнестрельного оружия, контактирующий с боеприпасами.

Канавка — Внутренняя часть нарезного ствола, которая образует нарезку; канавки могут различаться по количеству, размеру и направлению спирали в зависимости от производителя и / или модели.

Индивидуальные характеристики — Знаки, присутствующие на компонентах боеприпасов, которые являются уникальными для конкретного огнестрельного оружия и отличают его от всех других видов огнестрельного оружия того же типа; эти следы возникают из-за случайных дефектов или неровностей поверхности огнестрельного оружия; они являются случайными при производстве и / или вызваны использованием, коррозией или повреждением.

Земля — ​​Внутренняя часть нарезного ствола между двумя канавками

Magazine — контейнер для патронов с пружиной и толкателем для подачи патронов в патронник огнестрельного оружия; Магазин может быть съемным или являться неотъемлемой частью огнестрельного оружия.

Пистолет — пистолет; наиболее распространенным является полуавтоматический пистолет, который использует магазин и автоматически выбрасывает гильзы.

Праймер — химический состав, который при попадании ударника воспламеняет бездымный порох.

Револьвер — пистолет с вращающимся цилиндром для удержания патронов для стрельбы; Гильзы не выбрасываются автоматически при выстреле.

Rifling — Канавки внутри ствола огнестрельного оружия для придания вращения пуле; улучшает летные характеристики и увеличивает точность.

Выстрел — круглые гранулы, используемые в качестве снарядов в дробовых снарядах или патронах.

Дробовик — огнестрельное оружие, стреляющее с плеча, обычно с гладким стволом.

Shotshell — Укорочение «гильзы для дробовика»; полный боеприпас без стрельбы, состоящий из гильзы от дробовика, снаряда (снарядов) (дроби / пули), ваты, капсюля и бездымного пороха.

Кожух дробовика — Контейнер, в котором хранятся компоненты дробовика; обычно из пластика, с тонкой латунной основой.

Снаряд — термин, применяемый к снаряду одиночного выстрела.

Штрихи — вариации контура, обычно микроскопические, на поверхности объекта, вызванные сочетанием силы и движения, при котором движение приблизительно параллельно маркируемой плоскости.

Бездымный порох — химический состав, который при воспламенении капсюлем выделяет газ; сила газа приводит в движение снаряд (ы).

Стрижка — Обычно микроскопические отметины на поверхности выпущенного компонента боеприпаса, вызванные сочетанием силы и движения; эти знаки могут содержать классовые и / или индивидуальные характеристики.

Ватин — Бумага или другой материал в оболочке дроби, которая образует изоляцию между бездымным порохом и дробью.

Все термины в глоссарии взяты из глоссария Ассоциации экспертов по огнестрельному оружию и товарным знакам (AFTE), Глоссария Института производителей спортивного оружия и боеприпасов (SAAMI) или предоставлены экспертами в предметной области.Более полный сборник терминов доступен в Глоссарии по обучению экспертов по огнестрельному оружию Национального института юстиции.

К началу страницы ▲

.